Tsm group | тсм керамик

Tsm group | тсм керамик Сертификаты

Tsm ceramic

НОВАЯ эпоха термоизоляции
TSM Ceramic

Жидкое керамическое теплоизоляционное покрытие

Tsm group | тсм керамикTsm group | тсм керамикTsm group | тсм керамикTsm group | тсм керамик

Tsm group | тсм керамикTsm group | тсм керамикTsm group | тсм керамикTsm group | тсм керамикTsm group | тсм керамикTsm group | тсм керамик

TSM Ceramic – новая эпоха теплоизоляционных материалов

Так уж устроен наш организм, что может жить, творить и размножаться только в комфортных для него условиях. После вопроса «где достать еду?», человека всегда интересовал второй вопрос: «как согреться или где найти прохладу?».  
Сейчас строятся прекрасные дома, разрабатываются и выпускаются различные отопительные системы и системы кондиционирования, масса теплоизоляционных материалов для «обшивания», «укутывания», «затыкания», чтобы сберечь тепло в Ваших квартирах, сберечь его в подающих трубопроводах, в различных механизмах и агрегатах, или защититься от чрезмерно высоких температур. 
Всё это чудесно, но сбережение тепла традиционными материалами и методами требует значительных затрат средств, времени, сил на установку и ремонты. В большинстве случаев необходима разработка специальных конструкций крепления теплоизоляции, которые дополнительно отнимают время, деньги и само пространство помещений для установки этих конструкций.  Это всё знакомо и владельцам жилищ, и работникам тепловых сетей, предприятий, заводов, всем, кто сталкивается с вопросом сбережения тепла или изоляции от него.

Долгое время современная наука не уделяла серьёзного внимания теплоизоляционным материалам, но, наконец, пришло и их время.

Разработка нового термоизоляционного материала началась в научно-исследовательских институтах США,  Германии и Японии более 30 лет назад и практически перевернуло обыденное представление о теплоизоляционных материалах.  Приступить, фактически одновременно в разных странах, к поиску нового решения теплоизоляционного материала вынудили проблемы термоизоляции космических кораблей и орбитальных станций.  Необходим был координально новый подход к проблеме изоляции тепловых потоков, так как существующими материалами, как бы их не модернизировать, требуемых качеств невозможно было достигнуть.  Нужен был материал, обладающий минимальным весом, минимальной теплопроводностью, обеспечивающий создание сплошного покрытия на сложных поверхностях и занимающий минимум пространства.

В основу решения проблемы были единодушно положены основные принципы изоляции от тепла – отражение теплового потока и снижение теплопроводности покрытия.  А самый лучший из известных сегодня изоляторов тепла, конечно, вакуум в зеркальной оболочке, всем известный простой термос. 

Опираясь на эти давно известные факты, был изобретён принципиально новый вид теплоизоляции – жидкое керамическое теплоизоляционное покрытие (ЖКТ), которое отличается известных изоляторов тепла и видом, и принципом работы, и высочайшими показателями эффективности.  В этом материале разумно, в пределах современной науки, компромиссно соединены свойства отражения теплового потока, «остановки» его прохождения и некоторого «запирания» в массе самого изолятора.

И все эти свойства заключены в жидкости, которую наносят, как краску, на любые поверхности, включая горячие до 2000С и более градусов, а после высыхания изолирующее покрытие дополнительно обладает и гидроизолирующими свойствами, эластичностью, достаточной прочностью и небывалой долговечностью. Хотя Данный материал был изобретен для нужд NASA для обеспечения теплоизоляции орбитальных комплексов, он с конца 90-х годов прошлого века используется в гражданской сфере, где уже доказал свои уникальные возможности

Полное объяснение принципа действия ЖКТ достаточно сложно, оно приводится в специальной литературе. Постараемся очень кратко: уникальные способность ЖКТ обеспечивается тем, что в специально созданный синтетический жидкий каучук введены полые микроскопические (0,03 – 0,08 мм) полые керамические шарики с разрежённым воздухом и силиконовые шарики, заполненные воздухом. Покрытие наносится несколькими очень тонкими (0,06 – 0,6 мм) слоями.  Тепловой поток, поступающий в покрытие, холодный или горячий, отражается сначала от поверхности первого слоя, далее продвижение его «замедляется» полыми шариками, повторяется отражение остатка потока от следующего слоя и «замедление» шариками. При этом происходит такое интересное явление, как удержание теплового потока в самом слоем покрытия, из-за чего температура поверхности покрытия, замеряемая, например, пирометром, оказывается фактически значительно ниже. 

Один из лучших таких уникальных материалов мы предлагаем Вам  — TSM-Ceramic (ТСМ-Керамик) фирмы INFO VIT, выпускаемый украинским заводом на основе импортных компонентов по американской технологии.

КРАТКО О TSM CERAMIC

  • Это вязкая лёгкая водорастворимая жидкость без запаха, белого цвета с возможностью тонирования. После высыхания и полимеризации покрытие становится водонерастворимым, растяжимым, эластичным, плотным.
  • Наносится на поверхность подобно краске — с помощью безвоздушного распылителя или кисти.
  • Толщина одного слоя покрытия всего  0,4 — 0,6 мм,
  • Никаких специальных конструкций для крепления, никакого «похищения» пространства!
  • Период полимеризации 12 часов при комнатной температуре.
  • Полное высыхание – 24 часа.
  • Отлично ложится сплошным слоем на поверхности любой формы: металлические, бетонные, кирпичные, деревянные, пластиковые, резиновые, картонные и некоторые другие.
  • Защищает от влаги и коррозии металла.
  • Не имеет запаха, экологически полностью безвреден, как для здоровья людей и животных, так и всей природы.
  • Обладает высокой пожаробезопасностью – обугливание происходит при температурах около 5000С, а при температуре выше 8000С разлагается на окись углерода и азота, пары которых препятствуют распространению пламени!
  • Температура покрываемой поверхности может быть от 5 0С до 150 0С.
  • Материал эксплуатируется при температурах от – 47 0С до 260 0С.
  • Норма расхода материала при однослойном покрытии, рекомендуемой толщиной порядка 0,5 мм, 1 литр на 2 м2.
  • Срок эксплуатации до проведения капитального ремонта – более 20 лет

Слой TSM Ceramic эффективней:

  • Пенополистирола – в 16 раз,
  • Минваты – в 19 раз,
  • Пенобетона – в 60 раз.

ОСНОВНЫЕ СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ TSM CERAMIC

Строительство:

  • Утопление стен, потолков, полов и крыш самых различных зданий и строений, как с внутренней, так и с наружной стороны.
  • Устранение образования конденсата на стенах, трубопроводах, на внутренней поверхности крыш и т.п.
  • Защита от  температурных колебаний (как от жары, так и от холода) элеваторов, морозильных камер, помещений животноводческих и птицеводческих комплексов, различных сооружений для хранения и содержания техники, материалов и т.д.
  • Обработка конструкций подъёмных механизмов и нижних частей мостов для снижения промерзания.

Теплоэнергетика:

  • Трубопроводы транспортировки горячих и холодных жидкостей и газа.
  • Гидранты, теплообменники, бойлеры, паровые котлы, трубопроводная арматура.
  • Нефтепроводы подземные и наземные.
  • Емкости для хранения и перевозки воды, нефтепродуктов, химических веществ.
  • Холодильные камеры.

Транспорт:

  • Внутренние поверхности корпусов, кабин и моторных отсеков всех видов транспортных средств.
  • Рефрижераторы.
  • Автомобильные и железнодорожные цистерны для жидкостей и газа.
  • Фюзеляж летательных аппаратов.
Про сертификаты:  Акции в Додо Пицца: как получить бесплатную пиццу, пицца в подарок

Применение TSM Ceramic даёт Вам экономию пространства, времени и средств.

Ремонт изоляции сводится к простому восстановлению покрытия кистью или напылением: никакой сложной разборки конструкций, никакого демонтажа, утилизации старой изоляции и никаких подготовительных работ, никакой остановки работы горячих агрегатов для снижения температуры, так как покрытие можно наносить на горячие поверхности.

Сберегается тепловая энергия, на поддержание её необходимых параметров снижаются расходы топлива, электроэнергии, материалов, повышается комфортность работы.
За счет значительного срока службы покрытия TSM Ceramic снижаются и общие расходы на проведение ремонтных и восстановительных работ, в сравнении с эксплуатационными расходами на стандартные изоляции.

НЕКОТОРЫЕ ПРИМЕРЫ:

Утепление фасада кирпичного здания
Tsm group | тсм керамикTsm group | тсм керамикTsm group | тсм керамик
Утепление внутренних стен
Tsm group | тсм керамикTsm group | тсм керамикTsm group | тсм керамик
Утепление ангаров                       Изоляция промышленного оборудования

Tsm group | тсм керамикTsm group | тсм керамикTsm group | тсм керамик

ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ МАТЕРИАЛА

В основе уникальных возможностей теплоизоляционного материала TSM Ceramic лежат микроскопические (0,03–0,08 мм) шарики, полые керамические и наполненные воздухом силиконовые. Шарики во взвешенном состоянии находятся в жидком синтетическом каучуке и обладают способностью как нагреваться, так и остывать. В жидком состоянии это суспензия белого цвета, которая после высыхания создает эластичное покрытие.

Коэффициент теплопроводимости материала при температуре 200С не более 0,001 W/(m·K), поэтому для необходимого теплосопротивления толщина слоя может быть очень незначительной.
Сила отражения теплопотока материала TSM Ceramic 60–70%, это значит, что тепло возвращается обратно в помещение.
Как известно, процесс теплопередачи в природе осуществляется путем нескольких физических явлений — теплопроводностью непосредственно самого тела, конвективным теплообменом и радиационным излучением. Поэтому результатирующая теплопроводность любого физического тела определяется как сумма этих трех составляющих:

Tsm group | тсм керамик

TSM Ceramic является капиллярно-пористым телом, отличающимся от традиционных теплоизолирующих материалов тем, что межпоровое пространство находится в состоянии разряжения.  
Разреженность межпорового пространства, которое находится в керамических сферах, существенно снижает конвективную составляющую переноса теплоты у данного материала.  
Кроме этого, за счет высокого коэффициента отражения керамических сфер, радиационная (лучистая) составляющая переноса теплоты также во много раз меньше, чем у традиционных теплоизолирующих материалов.  
Поэтому результатирующая (эффективная) теплопроводность TSM Ceramic очень мала, что позволяет материалу иметь очень высокую теплоизолирующую эффективность.  
Для сравнения: покрытие TSM Ceramic примерно в 1 мм толщиной обеспечивает такую же эффективную теплоизоляцию, как слой каменной ваты в 50 мм.

Тепловой потокTsm group | тсм керамик

Высокая отражательная способность материала TSM Ceramic  обусловлена высокой отражательной способностью разряженных керамических и силиконовых  сфер.

Разреженность сфер существенно снижает эффективную теплопроводность материала  TSM Ceramic  по сравнению  материалами, у которых плотность такого же порядка.

TSM Ceramic можно наложить на поверхность практически любой формы и в труднодоступных местах. У него очень хорошее сцепление c обрабатываемой поверхностью, и его можно смело накладывать на металл, бетон, кирпич, древесину, пластмассу, резину, картон и другие поверхности. 

Температура поверхности, на которую нарабатывают материал, может быть от 1 до 150° C.
Допустимая температура при эксплуатации – от -47 до 260° C. В отличие от других теплоизоляционных материалов, TSM Ceramic защищает и от коррозии и от сырости.

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ СВОЙСТВА TSM CERAMIC
TSM Ceramic — антикоррозионный материал.

TSM Ceramic имеет высокий показатель адгезии, что позволяет изолировать покрываемую поверхность от доступа воды и воздуха, тем самым, устраняя потенциал внешней коррозии и образования ржавчины, в отличие от «оберточных теплоизоляторов», пенополиуретана или минеральной ваты.

TSM Ceramic — пожаробезопасный материал и изоляционный материал, который не поддерживает горение.
Пленка толщиной 1,0 мм только обугливается при температуре 500°С и разлагается при температуре 840°С, выделяя окись углерода и азота, что способствует замедлению распространения пламени.

Материал соответствует требованиям пожарной безопасности, имеет заключения пожарных лабораторий:

  • группа горючести — П по ГОСТ 30244-94 (низкогорючие по СНиП Б.В. 2.7.-19-25*),
  • группа воспламеняемости — ВЗ по ГОСТ 30402-96 (легковоспламеняемые по СНиП Б.В.1.1.-2-97*),
  • по распространению пламени — умеренно распространяющие пламя ДСТУ Б.В.2.7.-10-98.

TSM Ceramic — экологически чистый материал.

TSM Ceramic не содержит в своем составе ядовитые или вредные субстанции, что позволяет работать с ним в помещениях без дополнительной вентиляции.

СОДЕРЖАНИЕ ВРЕДНЫХ ВЕЩЕСТВ В МАТЕРИАЛЕ НЕ ПРЕВЫШАЕТ СЛЕДУЮЩИХ ЗНАЧЕНИЙ:

Наименование

Единица измерения

Значение

Формальдегид

мг/м3

<0,007

Аммиак

мг/м3

<0,04

Стирол

мг/м3

<0,002

Акрилонитрил

мг/м3

<0,03

Бензол

мг/м3

<0,08

Толуол

мг/м3

<0,6

Ксилол

мг/м3

<0,2

Метилметакрилат

мг/м3

<0,1

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ TSM CERAMIC

Наименование

Единица

Величина
измерения

Примечания
Теплопроводность при 20°С, не более

Вт/м °С

0,001

ГОСТ 7076-87
Плотность в сухом виде

кг/м3

380-410

ГОСТ 17177-94
Плотность в жидком виде

кг/м3

470-590

ГОСТ 17177-94
Коэффициент паропроницаемости

мг/м ч Па

0,0014

ГОСТ 25989-83
Удельная теплоемкость

кДж/кг °С

1,08

Термостойкость при температуре 260°СОтсутствие трещин, вздутий и расслоений
Водопоглощение

г/см3

0,03

ГОСТ 11529-86
Относительное удлинение при разрыве, не менее

%

8,0

ГОСТ 11262-80
Относительное удлинение при разрывепосле ускоренного старения (10 лет), не менее

%

8,0

ГОСТ 11262-80
Линейное удлинение

%

65

ГОСТ 11262-80
Прочность сцепления при отрыве, не менее
— с металлом
— с бетоном
— с деревом

МПа

1,53
1,84
1,84

ГОСТ 15140-78
Прочность при растяжении, не менее:
-после нанесения
— после ускоренного старения (10 лет)

МПа

2,0
3,0

ГОСТ 11262-80
Прочность при ударе

Кг*см

50

ГОСТ 4765-73
Белизна % диффузного отражения
— после нанесения
-через10 лет

%

93,0
90,0

ГОСТ 896-69
Температура транспортировки и хранения

°С

Температура поверхности при нанесении материала

°С

от 1 до 150

Температура эксплуатации

°С

от -47 до 260

ТЕПЛОФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА МАТЕРИАЛА TSM CERAMIC

Положение изоляции

Тепловосприятие

Ккал/ч м2 0С

Теплоотдача

Ккал/ч м2 0С

Теплопроводность
lиз
Ккал/ч м 0С

Внутри ограждающей конструкции

15

1,67

В середине ограждающей конструкции

15

2,27

0,00101

Снаружи ограждающей конструкции

2

1,29

В итоге, те миллионные расходы, которые были затрачены в разных странах на создание принципиально нового теплоизолятора успешно окупаются огромными суммами экономии затрат при использовании TSM-Ceramic в самых различных сферах:

  1. Снижение трудозатрат и времени при использовании TSM Ceramic за счет легкости и простоты работы с материалом.
  2. Снижение расходов на ремонт по истечении гарантийного срока за счет отсутствия необходимости демонтажа старой изоляции.
  3. Снижение расходов на сбережение тепловой энергии в трубопроводах, паровых котлах и т.д. за счет высоких теплоизоляционных характеристик TSM Ceramic и полной изоляции трубопроводов, паровых котлов и т.д., даже в самых труднодоступных местах.
  4. Снижение расходов энергоносителей на обеспечение требуемых тепловых режимов  холодильных установок, различных помещений, емкостей для хранения и перевозки жидкой, газообразной и твердой продукции.
  5. Снижение веса транспортных средств и увеличение их внутренней свободной площади при использовании  TSM Ceramic.
  6. За счет легкости и прочности TSM Ceramic используют для термозащиты сложных нагруженных конструкций из металла и бетона без необходимости дополнительного их усиления и разработки специальных мер по сохранению прочностных  характеристик таких конструкций.
  7. Возможность нанесения TSM Ceramic непосредственно на горячую поверхность, без прекращения работы данной теплофикационной сети или парового котла.
  8. Снижение расходов на монтаж теплоизоляции за счет уменьшения технологических операций, связанных с утеплением трубопроводов и т.д. при применении TSM Ceramic в качестве изоляции.
  9. Конкурентоспособная цена материала TSM Ceramic в сравнении с обычно применяемыми изоляциями.
Про сертификаты:  Подарочные сертификаты в спа салон купить в Тамбове по лучшей цене 🥇👍

ПРЕИМУЩЕСТВА TSM CERAMIC В СРАВНЕНИИ СО СТАНДАРТНЫМИ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫМИ МАТЕРИАЛАМИ


п/п

Наименование

Стандартная
теплоизоляция

Материал
TSM Ceramic

1.

Стоимость материалов

2.

Трудоемкость выполнения работ

3.

Сезонность работ

Не ниже 70С

4.

Экологическая безопасность

— —

5.

Эстетичность

6.

Коррозийная стойкость трубы под теплоизоляцией

— —

7.

Долговечность

1-3 года

10 лет

8.

Применение в труднодоступных местах

9.

Влагостойкость

10.

Гарантийный срок

1 года

10 лет

11.

Затраты на ремонт

10 — 15%

2%

12.

Экологическая безопасность

Опасен для здоровья

Не опасен

13.

Физические свойства

Потеря свойств под воздействием атмосферных осадков

Водонепроницаем, стоек к коррозии, не теряет свойств

14.

Пожаробезопасность

Пожароопасный, выделение токсичных веществ

Пожаробезопасный

15.

Транспортные затраты

16.

Необходимость остановки производственного цикла при  выполнении работ по теплоизоляции

С остановкой производственного цикла

Без остановки производственного цикла

17.

Криминогенность

Представляет интерес для вторичного использования

Не представляет интереса для вторичного использования

18.

коэффициент теплопроводимости

рекордно низкий

“-“  недостатки;    “ ” преимущества.

Материал имеет сертификаты и гигиенические заключения Латвии, России, Украины.

Tsm group | тсм керамик

Tsm group | тсм керамик

Tsm group | тсм керамик

Tsm group | тсм керамик

Наименование

Ед. изм.

«URSA»

«STEINOPHON»

«TSM Ceramic»

Теплопроводность

Вт/м0С

0,042

0,038

0,001

Гарантийный срок

Лет

5

5

10

Капитальный ремонт

Год

требуется

требуется

Не требуется

Дополнительные строительные мероприятия

Устранение эффекта «точки росы»

Не требуется

Гигиеничность

Опасен для здоровья

нетоксичен

нетоксичен

Криминогенность

Подвержен разграблению

Не представляет интереса для повторного использования

Физические свойства

Материал теряет свои свойства под действием атмосферных осадков и времени

Не теряет свойств

Не теряет свойств

Технические решения

Необходима проверка несущей способности фундамента

Дополнительного веса на фундамент нет

Архитектура

Требуется дополнительное архитектурное решение по фасаду

Сохраняет все архитектурные формы

Способы применения

Только снаружи и только для стен

Как снаружи, так и внутри здания. Стены, пол, кровля

ПРИМЕРЫ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ПОКРЫТИЯ

ТЕПЛОЭНЕРГЕТИКА
В настоящее время  для теплоизоляции различных трубопроводов и емкостей  для хранения всевозможных химикатов используются такие материалы, как пенополиуретан, пеностирол, изовер, минеральная вата. Данный способ утепления трубопроводов не только загрязняет окружающею среду, но и опасен для здоровья людей. Кроме этого, гарантийный срок эксплуатации таких материалов не велик. Практически, через 1 — 2 года под воздействием атмосферных осадков и перепадов температур, стандартные теплоизоляционные покрытия полностью теряют свои теплоизоляционные свойства, отслаиваются, осыпаясь на землю.

Изоляция: пенополиуретан и минеральная вата.

Tsm group | тсм керамик

Трубопроводы теплофикационной воды через 2 года после нанесения на него стандартного теплоизоляционного покрытия.
В отличие от известных теплоизоляционных материалов, TSM Ceramic прекрасно зарекомендовал себя, как теплозащита конструкций с высокой температурой.
Способность TSM Ceramic работать при высоких температурах, хорошая адгезия, практически к любому материалу, делает его незаменимым для применения  в качестве тепло- и гидроизоляционного покрытия в теплоэнергетике. Кроме этого, возможность наносить распылителем или кисточкой TSM Ceramic на поверхности сложной конфигурации, позволяет использовать материал в самых труднодоступных местах.
В отличие от «оберточных изоляций», TSM Ceramic консервирует не удаленную ржавчину и исключает возможность образования коррозии на покрытой поверхности.

Применение:

  • Системы кондиционирования воздуха,
  • Трубопроводы для перекачки кислорода,
  • Трубопроводы тепловых систем отопления,
  • Трубы горячей и холодной воды (для предотвращения конденсации),
  • Теплообменники,
  • Водонагреватели,
  • Горячие химические смесительные баки,
  • Емкости и баки для хранения воды, азота, бензина, химреактивов,
  • Паровые котлы,
  • Нефтепроводы подземные, наземные,
  • Паротрубопроводы,
  • Газотрубопроводы,
  • Бойлеры,
  • Холодильные камеры,
  • Гидранты и т.д.

Tsm group | тсм керамикTsm group | тсм керамикTsm group | тсм керамик

Трубопроводы теплофикационной воды (150-700С). Температура на поверхности 350С.

Tsm group | тсм керамикTsm group | тсм керамикTsm group | тсм керамик

Трубопроводы и арматура теплового пункта (95-700С). Температура на поверхности изоляции 350С. Температура в помещении понизилась на 100С.

Tsm group | тсм керамикTsm group | тсм керамикTsm group | тсм керамик

Емкости для хранения жидких химикатов. Обеспечена необходимая температура хранения.

Tsm group | тсм керамикTsm group | тсм керамикTsm group | тсм керамик

Трубопроводы котельной станции. Температура теплофикационной воды 1500С, температура на поверхности изоляции 400С

Сравнительная таблица величин тепловых потерь при использовании на трубопроводах с теплофикационной водой для изоляции минеральной ваты и материала TSM Ceramic.

Температура окружающей среды,

Температура теплоносителя

Минеральная вата

TSM Ceramic

Толщина

изоляции

(мм)

Тепловые

потери на 1м2трубопро-

вода

(Ккал/м2ч)

Толщина

изоляции

(мм)

Тепловые

потери на 1м2трубопровода


(Ккал/м2ч)

Необходимое количество материала

на 1 м2трубы

(литр)

5

50

60

30

0.5

25,4

0.5

70

60

43,34

0.5

36,7

0.5

90

60

56,7

0.6

45,4

0.6

110

60

70

0.8

50,7

0.8

130

60

83,4

0.8

60,3

0.8

150

60

96,7

1.2

58,7

1.2

170

90

73,4

1.5

59,5

1.5

190

90

82,3

1.6

65,3

1.6

210

90

91,2

2.0

62,3

2.0

10

50

60

26,6

0.5

22,5

0.5

70

60

40

0.5

33,8

0.5

90

60

53,4

0.6

42,7

0.6

110

60

66,7

0.8

48,3

0.8

130

60

80

0.8

57,9

0.8

150

60

93,4

1.2

56,7

1.2

170

90

71,2

1.5

57,8

1.5

190

90

80

1.5

64,9

1.5

210

90

88,8

2.0

61,1

2.0

15

50

60

23,4

0.5

19,7

0.5

70

60

36,7

0.5

31

0.5

90

60

50

0.6

40,1

0.6

110

60

63,4

0.8

45,8

0.8

130

60

76,7

0.8

55,6

0.8

150

90

60

1.2

54,6

1.2

170

90

68,9

1.5

55,9

1.5

190

90

77,8

1.5

63,1

1.5

210

90

86,7

2.0

59,6

2.0

20

50

60

20

0.5

16,9

0.5

70

60

33,4

0.5

28,2

0.5

90

60

46,7

0.6

37,4

0.6

110

60

60

0.8

43,4

0.8

130

60

73,4

0.8

53,1

0.8

150

90

57,8

1.2

52,6

1.2

170

90

66,7

1.5

54,1

1.5

190

90

75,6

1.5

61,3

1.5

210

90

84,5

2.0

58,1

2.0

Сравнительная таблица величин тепловых потерь
при использовании на трубопроводах с теплофикационной водой для изоляции  минеральной ваты и материала TSM Ceramic при минусовых температурах.

Температу-ра окружающей среды

Темпера-тура теплоноси-теля,

Минеральная вата

TSM Ceramic

Толщи-на

Изоля-ции 

(мм)

Тепловые потери на 1м2

трубопровода

(Ккал/м2ч)

Толщина

изоляции,

(мм)

Тепловые

потери на 1м2

трубопровода


(Ккал/м2ч)

Необходи-мое количество материала на 1 м2 трубы

(литр)

-5

50

60

44,5

0.5

31

0.5

70

60

55,1

0.5

42,3

0.5

90

60

76,5

0.6

50,8

0.6

110

60

89

0.8

55,5

0.8

130

60

106,8

0.8

62,5

0.8

150

60

121,04

1.2

62,7

1.2

170

90

90,7

1.5

63,1

1.5

190

90

101,4

1.6

67,9

1.6

210

90

112,1

1,8

70,1

1,8

-10

50

60

46,2

0.5

33,8

0.5

70

60

57,8

0.5

45,1

0.5

90

60

80,1

0.6

53,4

0.6

110

60

91,1

0.8

57,9

0.8

130

60

142,4

0.8

67,6

0.8

150

60

160,2

0,8

77,2

0,8

170

90

94,1

1.0

79,2

1,0

190

90

104,6

1.2

80,9

1.2

210

90

114,8

1,5

96,9

1,5

-15

50

60

49,8

0.5

36,7

0.5

70

60

64,9

0.5

48,1

0.5

90

60

81,1

0.6

56,1

0.6

110

60

96,1

0.8

60,3

0.8

130

60

151,1

0.8

70,1

0.8

150

60

165,9

1.0

72,6

1.0

170

90

97,1

1.2

74,8

1.2

190

90

107,6

1.2

82,9

1.2

210

90

118,3

1,5

99,1

1,5

Tsm group | тсм керамик

Tsm group | тсм керамик

Tsm group | тсм керамик

Tsm group | тсм керамик

Сравнительная таблица изоляции жидким керамическим теплоизоляционным материалом TSM Ceramic и оцинкованной сталью по минераловатным матам на 100 м2.


Наименование работ

TSM Ceramic

ДУ=159

ДУ=325

ДУ=630

ДУ=820

1

Очистка металлических поверхностей щетками

1022

1022

1022

1022

1022

2

Обеспыливание металлических поверхностей

114

3

Обезжиривание поверхностей трубопроводов растворителем №646

347

4

Огрунтовка металлических поверхностей за один раз ТСМ

37

5

Покрытие огрунтованных поверхностей материалом ТСМ, толщиной 1 мм

8000

6

Протравливание металлических поверхностей ортофосфорной кислотой

611

611

611

611

7

Окраска металлических огрунтованных поверхностей композицией ОС-51-03 в 4 слоя

3204

3204

3204

3204

8

Изоляция трубопроводов матами минераловатными прошивными, толщиной 60 мм

3110

2550

2323

2064

9

Покрытие поверхностей трубопроводов оцинкованной сталью 0,8 мм

10850

7838

5646

5074

И того

9520

18797

15225

12806

11975

И того с НДС

11424

22556

18270

15367

14373

Tsm group | тсм керамик

Tsm group | тсм керамик

Tsm group | тсм керамик

Свойство

Характеристика

Показатель

ГОСТ

Теплоизоляция, защита от высоких и низких температур

Теплопроводность, Вт/м°С, не более

0,001-0,0016

7076-87

Удельная теплоемкость, кДж/кг

1,08

23250-80

Коэффициент теплоотдачи, Вт/м2⋅°С

1,29-1,67

26692-93

Гидроизоляция, защита от влаги

Водопоглощение по поверхности,
г/см², 24ч, не более

0,03

11529-86

Устойчивость к агрессивным средам

Высокая стойкость к кислотным и щелочным растворам, морской воде.

15140-78

28574-2021

1,84 (дерево)

1,33 (кирпич)

Антикоррозия

Стойкость к агрессивным средам и высокая адгезия консервируют ржавчину и предупреждают образование коррозии.

Пожаробезопасность
(не поддерживает горение, не проводит электроток)

Покрытие (1мм) обугливается при t 500°С и разлагается при t 840°С, выделяя окись углерода и азота, что способствует замедлению распространения пламени.

Группа горючести (Сертификат)

НГ, Г1

30244-94

Звукоизоляция, снижение уровня шума

Индекс изоляции от воздушного шума
на 1 мм покрытия, дБ

2

27296-87 

Высокая эластичность
(защита труднодоступных мест и поверхностей нестандартной формы)

Защита от ультрафиолета

Дополнительный источник света, повышение уровня освещения в помещении

Ультратонкость (экономия пространства, эстетичность)

Толщина готового покрытия, мм

2,0-3,0

Климатическая адаптивность (устойчивость к атмосферным осадкам и перепадам температур)

Температура эксплуатации, °С

от -200 до 260

Термостойкость (нанесение на горячие/холодные поверхности)

Температура поверхности при нанесении,°С

от 5 до 150 (Standard)

от -30 до 150 (Arctic)

Грязезащита и пылезащита

В состав покрытия включены антистатические спецдобавки, отталкивающие грязь и пыль.

Моделируемость (реставрация поверхностей)

Жидкая консистенция позволяет легко устранять и корректировать строительные просчеты, проводить реставрационные работы.

Безопасность

Не содержит вредных для здоровья человека веществ, оказывает нейтральное действие на окружающую среду (Заключение ФБУЗ ФЦГиЭ Роспотребнадзора).

Применение tsmceramic в строительстве, утеплении, гидроизоляции

Tsm group | тсм керамик

TSMGROUP является группой компаний более 20 лет, продвигающей на российский и зарубежные рынки уникальный защитный материал с эффектом энергосбережения собственного производства под брэндом TSMCERAMIC.
C 2004 года материал успешно применяется в топливно-энергетическом комплексе РФ и стран СНГ патент РФ №2422481 от 27.06.2021 г., Евразийский патент №013735 от 30.06.2021г., как новейшее универсальное теплоизоляционное покрытие для эффективного снижения теплопотерь и продления срока эксплуатации различного топливно-энергетического оборудования.

Tsm group | тсм керамик

Продукт TSMGROUP – жидкий теплоизоляционный материал TSMCERAMIC, разработанный российскими учеными с применением нанотехнологий и демонстрирующий рекордно высокие теплоизоляционные показатели, которые в несколько раз превышают аналогичные показатели традиционных теплоизоляционных материалов типа минеральной ваты или пенополистирола, имеет оригинальную формулу, содержащую специальные полимерные вещества, что позволяет материалу дополнительно обеспечивать комплексную защиту поверхностей различных объектов от воды, коррозии, агрессивных сред, плесени, атмосферных воздействий и др.
Способ нанесения: наносится обмазочным способом с использованием строительной кисти или валика, либо способом распыления при помощи безвоздушного распылителя (например, Graco Mark V).

Про сертификаты:  Как продлить сертификат, продлить срок действия сертификата, срок действия сертификата соответствия истек, как продлить действие сертификата, срок действия сертификата истек что делать, срок действия декларации соответствия, срок действия декларации о соответствии определяется, какой срок действия декларации о соответствии продукции, декларация соответствия таможенного союза срок действия.
Оцените статью
Мой сертификат
Добавить комментарий