Стеклотекстолит марки СТЭФ-СТ лист | ООО “НПП ОПТИМА”

Стеклотекстолит — область применения.

Стеклотекстолит листовой — пресс-материал конструкционного и электротехнического назначения. Благодаря высоким механическим показателям, малой плотности и гигроскопичности, а так же высокой теплостойкости стеклотекстолит можно использовать в различных областях техники, где он успешно конкурирует с металлами.

Стеклотекстолит, как электроизоляционный материал используется в различных приборах, электрических машинах, трансформаторах. В авиационной промышленности стеклотекстолит СТЭФ используется для изготовления радиолокационных обтекателей, лопастей вертолетов, секций крыльев и хвостового оперения, внутренних перегородок, фюзеляжей. маломестных самолетов и спортивных планеров, а также топливных баков, воздуховодов, брони для защиты наиболее уязвимых частей вертолетов и самолетов. Из  стеклотекстолита изготавливают катера, спасательные шлюпки, кузова легковых автомобилей и др.

Стеклотекстолит на основе эпоксидных смол может быть применен в изделиях с рабочим напряжением свыше 1000В и частоте 50гц. Тропического исполнения при условии дополнительной проверки на работу в тропических условиях. Материал может активно использоваться на открытом воздухе в течение 20 и более лет, при этом основные свойства материала останутся практически неизменными.

Стеклотекстолит используется для изготовления мелких деталей для электрооборудования, как электроизоляционный материал в радио и электротехнике, для изготовления деталей автомобиля, в авиационной промышленности (стеклотекстолит КАСТ, ВФТ-С), а так же в декоративных целях в интерьерах судов, в рекламе и других областях. А из фольгированного стеклотекстолита успешно производят таблички, термостойкие подставки, электронные печатные платы и микроэлектронные устройства.

Стеклотекстолит — производство.

Пропитку стеклоткани лаком, производят на пропиточной машине при 95-120°С, в зависимости от вида связующего. Стеклоткани применяемые для изготовления электротехнического стеклотекстолита толщиной от , 0,1 до 0,25 мм должны соответствовать  ГОСТ 19907-74. Применяют так же термохимобработанные стеклоткани. Содержание связующего в пропитанной стеклоткани, для различных марок стеклотекстолита колеблется в пределах 28-45%. Количество летучих продуктов от 0,3 до 6%. Пропитка сортировка и сборка навесок и пакетов для прессования стеклотекстолита производится как и для других листовых пластиков. Прессуют стеклотекстолит на гидравлических машинах, при температуре 160-250°С, давлении 1-8 МПа и выдержке в прессе от 3 до 20 мин на 1 мм толщины стеклотекстолита, в зависимости от типа и марки.

Мы предлагаем стеклотекстолит производства ООО «БИЗ» — Бобровский изоляционный завод, находящийся в Свердловской области, стеклотекстолит производства завода «Электроизолит» в Московской области, г. Хотьково.

Стеклотекстолит — технические характеристики.

СТЭФ и СТЭФ-1.

Марка СТЭФ имеет толщину от 1,5 до 50 мм. Материал используется для работ на открытом воздухе при нормальной относительной влажности. Частота тока 50 Гц, а напряжение может быть свыше 1000 В. В том случае, если напряжение не будет превышать 1000 В, СТЭФ может использоваться так же для работы на воздухе при повышенной влажности (до 95%) и при температуре (40±2)°С.

Стеклотекстолит СТЭФ-1 имеет толщину от 0,2 до 50мм и более. Характеристики и свойства СТЭФ-1 во многом схожи с аналогичными показателями стеклотекстолита СТЭФ. Важное отличие СТЭФ-1 – более однородная внутренняя структура. Материал производится из более тонкой стеклоткани. Благодаря этому СТЭФ-1 идеально подходит для изготовления мелких деталей.

Стеклотекстолит электротехнический листовой представляет собой слоистый материал, полученный методом горячего прессования стеклотканей, пропитанных термореактивным связующим на основе совмещенных эпоксидной и фенолформальдегидной смол. Длительно допустимая рабочая температура от -65°С до 155°С для СТЭФ и СТЭФ-1. Длительно допустимая рабочая температура от -65°С до 140°С для СТЭБ.

Стеклотекстолит марки СТЭФ — изготавливается толщиной от 1,5 до 50 мм. Предназначен для работы на воздухе в условиях нормальной относительной влажности окружающей среды при напряжении свыше 1000 В и частоте тока 50 Гц, а также для работы на воздухе в условиях повышенной влажности окружающей среды (93±2)%, при температуре (40±2)°С при напряжении до 1000 В и частоте тока 50 Гц. Высокая механическая прочность и электрическая стабильность позволяют проводить механическую обработку материала и использовать его для конструкционных деталей электрооборудования.
Стеклотекстолит марки СТЭФ-1 — изготавливается толщиной от 0,5 до 50 мм. Обладает теми же свойствами, что и СТЭФ. Стеклотекстолит электротехнический листовой марки СТЭФ-У представляет собой слоистый прессованный материал, состоящий из нескольких слоёв ткани из стеклянного волокна, пропитанной эпоксиднофенолоформальдегидным связующим.

Предназначен для работы на воздухе в условиях нормальной относительной влажности 45-75% при температуре 15-35°С при напряжении свыше 1000 В и частоте тока 50 Гц, а также в условиях повышенной влажности 93% при температуре 40°С при напряжении до 1000В и частоте тока 50 Гц. Обладает хорошей стабильностью электрических свойств при высокой влажности, высокой механической прочностью при умеренной температуре. Длительно допустимая рабочая температура от -65 до 155°С.

Расшифровка условного обозначения стеклотекстолита марки СТЭФ-У:

СТ — стеклотекстолит;

Ф — эпоксиднофенольное связующее;

У — унифицированный.

Выпускается шириной листа: от 450 до 980 мм (от 700 до 1000 мм); длиной листа: от 600 до 1480 мм (до 1500 мм); толщиной листа: 0,35-50,0 мм (60,0-100,0мм).

Гарантийный срок хранения — 18 мес

Стеклотекстолит СТЭФ — справочные показатели.

Стеклотекстолит — механическая обработка.

Слоистые пластики могут подвергаться всем видам механической обработки, которые применяются для изготовления деталей из металлов. Однако, в отличии от металлов стеклотекстолит обладает меньшей теплопроводностью в связи с чем при неправильных режимах резания может происходить подгорание поверхности. Поэтому рекомендуется охлаждение его холодным воздухом, либо охлаждающей жидкостью. При обработке стеклотекстолит оказывает сильное влияние на износ инструмента, поэтому приходится использовать алмазный инструмент.

Резка, распиловка и другие методы обработки стеклотекстолита.

Тонкие листовые слоистые пластики, толщина которых не превышает 2 мм могут резаться на ножницах гильотинного типа. Для резки применяются абразивные, лучше алмазные круги. Однако и при применении абразивных кругов наблюдается их большой износ. Сверление, нарезка резьбы, фрезерование и обтачивание стеклотекстолита производят инструментом из быстрорежущей стали. Подача материала зависит от требуемой чистоты обработки.

Стеклотекстолит КАСТ-В, ВФТ-С

При прессовании стеклотекстолита КАСТ, для удаления летучих веществ делают одну-две подпрессовки путем снятия давления на время не более 1-2 мин после 20-25 мин прогрева. Стеклотекстолит КАСТ выпускают по ГОСТ 401-433-74. Толщиной листов от 0,5 мм шириной 600-1200 мм и длиной 2400 мм. Применяется для изготовления конструкционных деталей и элементов обшивки в авиа и судостроении, радиотехники и строительстве. Стеклотекстолит ВФТ-С выпускают по ТУ 6-05-1334-70, на основе связующего ВФТ со стабилизирующей добавкой. Применяется для изготовления конструкционных деталей, работающих при температуре 200-300°С Гарантийный срок хранения 12 мес.

Стеклотекстолит КАСТ-В, ВФТ-С- справочные показатели.

Стеклотекстолит фольгированный.

Фольгированный стеклотекстолит  -слоистый фольгированный пластик, в котором наполнителем служит изоляционная стеклоткань, а связующим — искусственная термоактивная смола. Пластик облицован с одной или двух сторон красно-медной электролитической, либо гальванической фольгой. Основное предназначение фольгированного стеклотекстолита это изготовление печатных плат для радиотехнической аппаратуры.

Поверхность фольгированного материала должна быть ровной и гладкой., без пузырей и посторонних включений. На поверхности фольги не допускают наличия лаковых пленок и других веществ, не поддающихся травлению.

Фольгированный стеклотекстолит допускает механическую обработку: распиливание, сверление, фрезерование, штампование и обтачивание без образования трещин и сколов и отслаивания фольги.

При транспортировке фольгированные материалы допускают воздействие температур от -60 до 80°С

Хранят фольгированный стеклотекстолит в чистых сухих отапливаемых помещениях. Гарантийный срок хранения — 6 месяцев.

Фольгированный стеклотекстолит производят по ГОСТ 10316-62, и толщиной от 0,13 до 3 мм. В компании «ИЗОВОЛЬТ» Вы можете купить фольгированный стеклотекстолит марок СФ-1 (фольгированный с одной стороны) и СФ-2 (фольгированный с двух сторон), и его импортный аналог FR 4. По своим техническим характеристикам фольгированный стеклотекстолит FR 4 превосходит марку СФ.

Стеклотекстолитовые трубки, цилиндры.

Стеклоэпоксифенольные цилиндры и трубки представляют собой изделия с кольцеобразным поперечным сечением, состоящие из слоев стеклянной ткани, пропитанной эпоксифенолоформальдегидным лаком. Стеклотекстолитовые трубки выпускают по ГОСТ 12.496-77 и подразделяют на две основные марки ТСЭФ — трубки стеклопластиковые эпоксифенольные. ЦСЭФ — цилиндры стеклотекстолитовые эпоксифенольные. Стеклотекстолитовые трубки предназначены для работы в трансформаторном масле и на воздухе в условиях нормальной относительной влажности (45-75%) и повышенной влажности (95% при температуре 20°С) и при 50Гц. Трубки марки ТСЭФ выпускают с внутренним диаметром 10-100 мм, толщиной 2-20 мм длиной 650-100 мм.

Цилиндры марки ЦСЭФ выпускают диаметром 105-600 мм, толщиной 3-20 мм и длиной 650-1000 мм.

Производство стеклотекстолитовых трубок, цилиндров.

Для изготовления стеклотекстолитовых трубок и цилиндров используют электроизоляционную стеклоткань Э3 и конструкционную Т-13, а в качестве связующего — эпоксидную смолу. Пропитку стеклоткани производят на вертикальных пропиточных машинах при прохождении ее через ванну с раствором связующего. В дальнейшем происходит сушка про 80-100°С. Далее пропитанная стеклоткань охлаждается и наматывается в рулон.

Намотку трубок ТСЭФ осуществляют на специальных намоточных станках с обогревом вала до 60-90 °С. По достижении заданного наружного диаметра трубок их сушат при температуре 140-150 °С в течении нескольких часов. Затем трубки и цилиндры снимают с оправок и обрезают на заданную длину. Наружные и внутренние поверхности стеклотекстолитовых трубок, цилиндров должны быть ровными, без пузырей и посторонних включений, торцы ровно обрезанными, без трещин и расслоений. Цилиндры и трубки всех марок допускают механическую обработку резанием. Купить стеклотекстолитовые трубки, цилиндры, Вы так же можете в нашей организации.

Показатели стеклотекстолитовых трубок, цилиндров.

Стеклотекстолитовые стержни. (стеклопластик профильный СПП)

Профильный стеклотекстолит (стеклотекстолитовые стержни) производят путем протяжки ровинга (жгута) из стеклянных нитей пропитанного термоактивным составом, через формующую фильеру. В качестве связующего могут использоваться полиэфирные, эпоксидные, полиэфиримидные составы (на рабочие темпратуры от 130 до 180°С. Стержни из стеклотекстолита весьма перспективный материал. Непрерывная технология производства, использование недорогих наполнителей, достаточно высокий уровень механических и электрических свойств — все это вызывает постоянно растущий к ним интерес. Однако стеклотекстолитовые стержни имеют свои особенности, с которыми приходится считаться. Профильный стеклотекстолит обладает высоким разрушающим напряжением при растяжении, и низкое значение электрической прочности в этом направлении. Это является сдерживающим фактором в применении стеклотекстолитовых стержней в качестве основы полимерных подвесных изоляторов (вместо фарфоровых на линиях электропередач. Исходя из этого наибольшее применение стеклотекстолитовые стержни нашли наибольшее применение в производстве деталей не работающих на срез, например статорные пазовые клинья, трансформаторные рейки, изолирующие штанги, колодки и. т. п. Профильный стеклотекстолит разделяется на два вида 1) со сплошным сечением, 2) с кольцеобразным сечением. Поверхность профильного стеклопластика должна быть ровной, однородной, без расслоений, трещин, посторонних включений. Стержень из стеклотекстолита должен допускать распиловку поперек волокон без расщепления концов и без отслаивания пучков стекловолокна.

Показатели профильных стеклопластиков.

Купить листовой стеклотекстолит различных марок оптом и в розницу в СПб, Вы можете обратившись  в нашу организацию. Доставка стеклотекстолита осуществляется во все регионы России. Цена на стеклотекстолит находится в разделе прайс лист.