Скачать сертификат на покрытие цинковое, наносимое методом горячего цинкования на изделия из стали и чугуна | – Сертификаты соответствия

Почему заводы металлоконструкций покупают у нас цинол?

1. Вы уменьшаете издержки на цинковании металла до 15 000 руб за 1 т. Вырастает рентабельность, как следствие быстрее развивается производство, легче преодолеть кризис.
2. Цинол – это возможность самим выполнять услуги по цинкованию металла, и сэкономть на оплате работ.
3. Продукт оцинкованный холодным цинкованием легче продать за счёт нашего качества и гарантированной защиты от металла.
4. Удобный в применении материал.
   ​

Что такое холодное цинкование и как оно действует?

Прежде чем изучать и выбирать составы для холодного цинкования, необходимо понять – как же действует метод и почему он так хорош в борьбе с коррозией.

Холодное цинкование – это нанесение на подготовленную поверхность металла специального состава с высоким (более 95%) содержанием цинка. Составы наносятся как обычные краски, кистью, валиком, краскопультом, прямо на месте эксплуатации конструкций. В результате образуется стойкое покрытие, защищающее не только от коррозии, но и от различных негативных явлений, например, перепадов температур или попадания химикатов. Несмотря на то, что метод так легко применять, он эффективен не менее чем другие, трудновыполнимые методы защиты.

Почему наши клиенты любят покупать в ооо цинкор?

1. Привезём всё и сразу (растворитель, кисти, валики, защитные аксессуары).
2. Доставка возможна в тот же день, когда поступила заявка – Цинол всегда в наличии.
3. Накопительные скидки тем, кто регулярно покупает.
4. Возможна отгрузка с отсрочкой платежа.
5. Даём гарантию на продукцию.
6. Привезём сразу весь комплект документов (сертификаты, паспорта качества).
7. Мы гарантируем высокие показатели защиты.

​используется как:

• Cамостоятельное антикоррозионное покрытие 
• Грунтовка под последующее нанесение эмалей 
• Ремонтное цинковое покрытие

9 преимуществ материала барьер-цинк

1. Удобна фасовка под каждого клиента (1.7 кг, 5 кг, 10 кг, 38 кг; Барьер-спрей 520мл).
2. Низкая стоимость защиты, ниже импортных аналогов на 230 руб/кг.
3. Совместимость с акриловыми, хлоркаучуковыми, алкидными и другими эмалями (для придания нужного цвета подойдёт почти любая эмаль).
4. Подходит обычный растворитель сольвент, который продаётся на каждом рынке.
5. Быстро сохнет (20 минут) – что упрощаем процесс покраски.
6. Содержание цинка выше чем у конкурентов. Нашим ведром 38 кг вы покроете 160 м/кв², у конкурентов только 120 м/кв².
7. Адгезия 1 балл – у конкурентов 2 балла.

В чем плюсы холодного цинкования и есть ли минусы?

Метод холодного цинкования имеет ряд неоспоримых преимуществ, по сравнению с другими методами.

Преимущества:

• Отсутствуют ограничения по размеру конструкций;
• Изделия и конструкции не нужно разбирать и перевозить;
• Возможна сварка после нанесения покрытия;
• Можно оцинковывать сварные швы;
• Быстро отремонтировать поврежденный участок;
• Применяется при -10°С и при 40°С;
• Получаем эластичное покрытие, которое не трескается и не деформируется, даже при воздействии высоких или низких температур;
• Высокая (1 балл) адгезия с поверхностью металла и с финишными покрытиями;
• Использование метода собственными силами, без привлечения специалистов.
• Цена заметно ниже, а экономия – больше.

Есть у метода и сложности, которые все же трудно назвать недостатками:

• Требуется тщательная подготовка поверхности и четкое соблюдение технологического процесса.
• Сложно покрыть внутренние полости и труднодоступные места.

Тщательная подготовка поверхности в итоге обеспечивает отличную адгезию и дополнительную стойкость покрытию, так что результат стоит приложенных усилий. Четкое соблюдение технологического процесса требуется во всех методах – чем качественнее проведена работа, тем дольше и надежнее служит покрытие.

Благодаря совместимости со сваркой, мобильности технического процесса и возможности нанесения на конструкцию любого размера, холодное цинкования применяют для защиты мостов и мостовых сооружений, различных резервуаров, портовых и гидросооружений, опор ЛЭП, дорожных ограждений, опор освещения, мачт сотовой связи, защиты железнодорожных составов, трубопроводов, оборудования промышленных предприятий и строительных металлоконструкций, не говоря уже о заборах, воротах, кровле и более мелких металлических изделиях. 

Гарантия производителя

Мы отвечаем за всю поставленную продукцию и несём финансовую ответственность. Мы незамедлительно возмещаем или устраняем ущерб при неудовлетворительных показателях покрытия, в тех случаях, когда не нарушена технология нанесения.

Сертификаты:

Главные преимущества материала

1. Самое высокое содержание цинка (96%) и самая долговечная защита 1 слой 40 мкм ~ 10 лет защиты.
2. Экономичный расход 1 кг – 4 м². Стоимость 1 м² – всего от 96 руб.
3. Удобное нанесение. Высыхание– 20 минут. Совместимость с 95% ЛКМ.

Инструкция по применению

Суспензию Цинол перед нанесением на металлические поверхности необходимо тщательно перемешать до однородной массы. В случае необходимости состав можно разбавить, желательно непосредственно перед нанесением. Идеальными условиями для нанесения являются:

• Относительная влажность воздуха – не превышает 90%.
• Рабочий температурный диапазон находится в пределах от -15°С до 40°С.

Наносить защитный состав можно не только в заводских условиях, допускается нанесение и в бытовых.

Обратите внимание, что при нанесении Цинола в несколько слоев, необходимо выжидать время для высыхания предыдущего слоя. Время высыхания зависит не только от температуры окружающего пространства, но и от толщины слоя, поэтому высыхание можно проверить на «отлип». Если после легкого нажатия пальцем не остается следов на покрытии и нет липкости, значит можно наносить следующий слой.

Для нанесения следующих покрывающих материалов необходимо выждать временной интервал – минимум сутки. Исключение составляет алюминиевая композиция Алпол, состав которой можно наносить на поверхность Цинола через 2 часа.

Если изделие предназначено для эксплуатации в жидких средах, необходимо выдержать минимальный временной интервал высыхания – 7 суток.

Перед пакетированием и транспортировкой изделия, защитное покрытие должно высохнуть. Время высыхания – минимум 24 часа.

Сушка покрытия должна проходить естественным образом, запрещается использовать тепловентиляторы и нагнетатели воздуха.

Испытания покрытия

• Камера соленого тумана (проверка на длительность защиты)

Сравнение нашего материала и обычной грунтовки с цинком.

Кстати, производитель грунтовки справа уверял, что у него тоже «холодное цинкование». НО! Чтобы покрытие могло называться холодным цинкованием и защищало не хуже, чем традиционные методы цинкование, необходимо высокое содержание цинк от 94% и специальная основа, которая не препятствует передачи электронов между частицами цинка внутри самого покрытия и между металлом.

• Порезы и испытание морской водой (проверка на активность)

Железная полоса была окрашена Барьер-Цинком. Далее произведены порезы и погружено в морскую воду на неделю. Хочу заметить, что поверхность была без пескоструйной обработки, можете сами наблюдать адгезию.Что мы видим: покрытие активно и готово себя цементировать, а в следствии защищать металл от проникновения к нему воздуха и влаги.

Как выбрать нужный вам состав?

Прежде чем купить состав для холодного цинкования, необходимо понять – каким вашим требованиям он должен отвечать. Нужно изучить его состав и узнать – что гарантируют производители, если вы нанесете это покрытие.

Цвет составов для холодного цинкования практически не отличается – серый, матовый. Расход состава так же примерно одинаков у всех – около 300 гр на 1 м2 .

На что стоит обратить внимание:

• Концентрация цинка – должно быть не менее 88-94% цинка, иначе это не состав для холодного цинкования, а просто цинкосодержащая краска, которая не даст нужного эффекта.
• Срок эксплуатации покрытия без обновления – должен быть 25-50 лет.
• Срок годности и хранения состава – если вы не собираетесь использовать в тот же день, то для вас это очень важный параметр.
• Время высыхания слоя и ввода в эксплуатацию – расскажет вам о том, как быстро вы сможете использовать конструкцию после нанесения покрытия.
• Условия подготовки поверхности и нанесения – возможно, требуются условия, которые вам будет сложно осуществить.
• Цена – иногда она завышена просто из-за импортного производства или известности марки. Всегда можно подобрать менее дорогие, отечественные аналоги с теми же характеристиками.​

​​​

Все составы для холодного цинкования ищите в каталоге защита металла.

Кому необходимо использовать барьер-цинк

1. Художественной ковке – при изготовлении изделий (ворота, навесы, заборы и др. кованые изделия). Изделия станут прочнее и будут дольше храниться.
2. Заводам металлоконструкций – надежная защита металла до 25 и более лет. Нет брака при перевозке конструкций – можно наносить на месте.
3. Частные лица – для защиты металла в загородных дома (заборы, навесы и др). Барьер-Цинк – это гарантия долгой защиты металла. Вам больше не потребуется каждый год перекрашивать изделия.

Меры безопасности

При нанесении покрытия избегайте вдыхания вредных испарений растворителей. Необходимо использовать защитные средства: маски, очки, респираторы. Важное условие при проведении работ – помещение должно иметь хорошую вентиляцию.

Обратите внимание, что композиция Цинол относится к пожароопасным материалам, поэтому избегайте контакта с открытым огнем. Стоит отметить, что после нанесения и высыхания не является пожароопасным покрытием, он препятствует дальнейшему распространению пламени.

Покрытие не токсично, может применяться как для наружных, так и для внутренних работ.

Нанесение композиции цинол

После нанесения антикоррозийного покрытия необходимо полностью очистить оборудование и рабочий инструмент. Чистку можно проводить растворителями следующих марок 646-650, Р-4,Р-5, Р-10. Можно так же использовать сольвент, Сольв-Ур, уайт-спирит.

Обзор составов для холодного цинкования

Как только в области защиты от коррозии оценили все преимущества метода холодного цинкования, на рынке появилось множество различных видов, марок и составов. Мы расскажем вам о самых популярных и проверенных вариантах.

Особенности

Холодное цинкование Цинол после нанесения на металлические поверхности представляет собой защитное покрытие с высоким содержанием цинка (96%-97%) в сухой пленке.

После полного высыхания покрытие обеспечивает катодную защиту стальных материалов от всевозможных негативных воздействий природных агрессивных сред. Покрытие достаточно стойкое при длительном контакте с этиловым спиртом, морской и пресной водой, водными растворами солей (рН 6,0/8,5).

Антикоррозийное покрытие Цинол обеспечивает надежную защиту металлических изделий, перекрытий и сооружений, которые эксплуатируются при различных атмосферных условиях любых климатических поясов и типов, согласно ГОСТ 15150-69.

Рекомендуется к применению в качестве антикоррозийной защиты систем холодного водоснабжения. Для более надежной защиты рекомендуют нанесение дополнительного покрывного слоя композиции содержащей алюминий – Алпол.

Сочетание краски Цинол Алпол придаёт блестящий внешний вид и дополнительный срок защиты от коррозии

Внимание! Не допускайте прямого контакта защитного покрытия Цинол с бензином и органическими растворителями.

Обратите внимание, что возможны сварочные работы при однослойном покрытии металла Цинолом (толщина покрытия не превышает 30 мкм), причем качество сварного шва не ухудшится.

Особенность покрытия

Для нанесения состава не требуется особого оборудования или специальных профессиональных навыков. Из-за высокого содержания цинка и специальной полимерной основы покрытие обладает катодной защитой, что делает появление коррозии невозможным.

Подготовка поверхности

Перед нанесением антикоррозийного состава Цинол, обрабатываемую поверхность необходимо очистить, удалить пыль, грязь и влагу. Обязательно провести обезжиривание поверхности по ГОСТ 9.402-2004, допускается использование бытовых моющих средств. Обратите внимание, что при обезжиривании разрешено использовать легкие растворители, например уайт-спирит.

Желательно чтобы поверхность, перед нанесением защитного покрытия, прошла абразивоструйную очистку (по ГОСТ 9.402-2004 до II степени). Допускается ручная очистка либо обработка механическим путем поверхности горячекатаной стали до III-ей степени по ГОСТ 9.402-2004 (St 2 либо St 3 по ISО 8501-1:2007).

Обязательно перед нанесением покрытия поверхности нужно придать шероховатость. Нанесение ЦИНОЛ на гладкую поверхность не допустимо!

Процесс нанесения – все очень просто!

Технологический процесс холодного цинкования достаточно прост и насчитывает всего 6 пунктов. Обычно с ним справляются своими силами, то есть без привлечения специалистов.

1. Подготовка поверхности – удаление старых покрытий, чистка, обезжиривание. Для более качественной адгезии важно придать шероховатость (пескоструйная обработка или металлические щетки).
2. Приготовления состава – перемешать дрелью с насадкой или микшером до однородной массы.
3. Нанесение материала – кистью, валиком, краскопультом или окунанием.
4. Нанесение необходимого количества слоёв. Послойная сушка от 10 до 40 минут.
5. Контроль качества покрытия – не должно иметь сквозных пор, пузырей или видимых повреждений.
6. Окончательная выдержка перед вводом в эксплуатацию.

Узнать о процессе подготовки поверхности и нанесении в подробностях можно в статье Холодное цинкование своими руками.

Сертификат качества на гальваническое покрытие в нпп электрохимия

Сертификаты

Сертификаты и паспорта на антикоррозионные материалы ск-цинк

Сертификация, испытания

Цинкнаполненная композиция ЦИНОЛ успешно прошла испытания в различных отраслях, о чем свидетельствуют технические указания по эксплуатации:

• Энергетическая отрасль. ТИ 12288779.25073.00045, аттестация МВК ФСК ЕЭС.
• Гражданское и промышленное строительство. ТИ 12288779.25173.00020, рекомендовано к применению Госстроем. Допуск к использованию при гидро-монтажных работах РД ГМ-01-02
• Транспортное строительство. ТУ 5264-853-01393674-07
• Цинол имеет свидетельство о гос. регистрации №RU.66.01.40.015.Е.000076.02.12 от 28/02/2021

Совместимость

Допускается совместное использование с эпоксиэфирными, меламинными, пентафталиевыми, алкидно-стирольными, хлоркаучуковыми и нефтеполимерными лакокрасочными материалами и эмалями.

Состав для холодного цинкования elcon zintech – купить в москве, цены на составы для холодного цинкования

Технические характеристики

Упаковка и хранение

Возможная фасовка (тара) антикоррозийной суспензии Цинол:

• Металлические банки по 1.1 кг
• Металлические ведра по 7 кг
• Металлические ведра по 25 кг

Транспортировка и хранение суспензии допускается при температуре окружающей среды от -40°С до 40°С. Необходимо исключить попадание прямых солнечных лучей и атмосферных осадков.

Важно! При длительном хранении Цинола под воздействием отрицательной температуры перед применением обязательно необходимо  выдержать композицию в теплом помещении не менее суток.

Гарантийный срок хранения (при условии соблюдения рекомендаций производителя) в герметично закрытой таре составляет 1 год от даты производства.

Услуги фирмы цинкор, которые вам пригодятся при покупке:

1. Подберём и подключим оборудование для покраски (компрессор, пескоструй, красильное оборудование).
2. Окажем услуги по покраске металла и пескоструя (в т.ч. выездные)
3. Найдем для вас по низкой цене необходимое оборудование (пескоструй, краскопульты, компрессоры).
4. Проведем цинкование металла в нашем цеху. Срок защиты металла составит более 10 лет.

Чем составы для холодного цинкования отличаются от обычных и цинкосодержащих красок?

Все просто – в обычных красках нет цинка, а значит, нет и тех защитных свойств, которые дает цинк. Кроме цинка подобные защитные характеристики дают также алюминий и олово. Однако их стойкость немного ниже цинка, а цена – немного выше. Поэтому применение цинка является оптимальным для использования в составах для холодного цинкования.

Тем не менее, не каждая краска с цинком или цинкосодержащая краска – это состав для холодного цинкования. Если в составе краски вы увидите цинк, не спешите скорее ее покупать, она может не обеспечить вам и одного способа защиты от коррозии.

Состав для холодного цинкования – это не краска с добавлением цинка, это скорее цинк, с добавлением полимеров и связующих. В составе для холодного цинкования содержание цинка должно быть не менее 95%, а чистота цинка стремиться к 100%. Кроме этого, частицы цинка в таком составе не более 12-15 мкм, а лучше и вовсе – 3-5 мкм.

Если краска с цинком не соответствует вышеуказанным требованиям, то она не является составом для холодного цинкования и не обеспечит долгосрочной (25-50 лет) защиты от коррозии.