Шпагат шпп гост 17308 88 шпагаты

Что такое джутовый шпагат

Хороший высококачественный джут обязательно обладает светло- золотистым оттенком. Чем темнее тон цвет, тем хуже качество шпагата. Главные свойства: слабая растяжимость, высокая прочность, гигроскопичность. Многим людям интересно то, для чего используется шпагат джутовый.

У материала хорошая эко безопасность, поэтому его можно использовать для упаковки пищевых продуктов. Он нужен работникам почтовых служб, транспортных компаний при упаковке посылок. Еще джутовый шпагат часто используется дизайнерами для поиска новых интересных решений в оформлении интерьеров. Нужен материал и при возведении строений из дерева.

Описание бумажного шпагата

Элемент упаковочного ассортимента представляет собой бечевку, скрученную из крепких и плотных полос бумаги. При его производстве используется высокопрочный оберточный материал. Как правило, применяют крафт-бумагу, при изготовлении которой использована слабоповаренная длинноволокнистая сульфатная целлюлоза. Иногда в бумажный шпагат добавляют лубяные или синтетические волокна.

Натуральный цвет продукции при изготовлении – серо-коричневый, диаметр варьируется от 1,1 до 4,8 мм. В 80-е годы в Италии появились новые технологии окраски бечевки, которые тут же подхватились промышленникам по всему миру, и теперь производители бумажного шпагата могут изготавливать скрученную бумажную веревку любого цвета.

Шпагат, как и другие бумажные изделия, боится влаги. Следует отметить основное преимущество материала – он является экологически чистым, работать с ним могут все без исключения (дети, взрослые). Это изделие безопасно для окружающей среды, отходы могут быть повторно использованы для производства бумаги 2 сорта или картона.

Отработанный материал легко сгорает на свалке либо быстро разлагается под действием осадков, не нанося ущерба окружающей среде.

ПРИЕМКА

2.1. Шпагат принимают партиями. Партией считают количество шпагата одной линейной плотности, структуры, одного сорта, вида отделки, группы, оформленное одним документом о качестве.

2.2. Масса партии шпагата должна быть не более 10 т. Шпагат принимают по количеству по кондиционной массе по ГОСТ 6611.0-73. Полипропиленовый шпагат принимают по фактической массе.

2.3. Для контроля качества упаковки, маркировки и намотки шпагата от партии отбирают 10% упаковочных единиц, но не менее десяти упаковочных единиц.

Если количество упаковочных единиц в партии менее десяти, контролю подлежат все упаковочные единицы.

2.4. Для контроля качества шпагата по физико-механическим и химическим показателям от партии отбирают 10% упаковочных единиц, но не менее десяти. Если количество упаковочных единиц в партии менее десяти, контролю подлежат все упаковочные единицы.

2.5. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному показателю проводят повторные испытания по этому показателю на удвоенном количестве единиц продукции, отобранных от ненарушенных упаковочных единиц. Результаты повторной проверки распространяются на всю партию.

2.6. Массовая доля экстрагируемых веществ полированного шпагата определяется изготовителей периодически не реже одного раза в месяц; количество пороков на 100 м длины шпагата определяется изготовителем периодически не реже двух раз в месяц.

При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний хотя бы по одному показателю испытания по этому показателю проводят на каждой партии до полученья положительных результатов на трех партиях подряд.

МЕТОДЫ ИСПЫТАНИИ

3.1. От каждой отобранной упаковочной единицы отбирают одну единицу продукции.

Допускается у изготовителя отбирать единицы продукции в процессе комплектования партии.

3.2. Из отобранных единиц продукции отбирают пробы — по ГОСТ 25552-82 со следующим дополнением: отбирают точечную пробу для шпагата из лубяных волокон и армированного — 25 м, из химических нитей — 10 м.

3.3. Определение линейной плотности, параметров кручения и разрывной нагрузки шпагата по ГОСТ 25552-82 со следующим дополнением: при определении разрывной нагрузки шпагата из лубяных волокон и армированного на каждой точечной пробе делают по пять разрывов.

3.4. Определение влажности шпагата — по ГОСТ 66114-73 со следующим дополнением: для испытаний отбирают три точечные пробы.

3.5. Определение массовой доли экстрагируемых веществ полированного шпагата по ГОСТ 25617-83 с погрешностью взвешивания не более 0,005 г.

3.6. Определение количества пороков внешнего вида на 100 м длины шпагата.

Для определения пороков внешнего вида от упаковочных единиц, отобранных по п. 2.4 , отбирают десять единиц продукции. От каждой единицы продукции отбирают пробу длиной 50 м.

Пороки внешнего вида (узлы и местные утолщения) определяют на устройстве ПР-2 ( см. ч е ртеж ), которое представляет собой приставку к мотовилу и состоит из механизма щупа, диска, служащего для создания давления щупа на контролируемый шпагат, электронно-импульсного счетчика, двух роликов, обеспечивающих конструктивно-заправочную линию движения контролируемого шпагата.

3.6.3. Подготовка к испытанию

Предварительно производят настройку устройства. Устройство подключают к электрическому блоку регистрации, включающему электронно-импульсный счетчик.

После включения устройства в электрическую сеть напряжением 220 В производят установку контрольной канавки с помощью рабочего калибра, который подводят под щуп.

Винт-контакт вращением по часовой стрелке подводят к головке винта, расположенного на рычаге щупа. Момент их соприкосновения фиксируется электронно-импульсным, счетчиком, затем винт закрепляется контргайкой и поворотом диска устанавливается требуемое давление щупа, соответствующее нулевому делению шкалы, после чего устройство готово к работе.

Источник

5607 – бечевки, веpевки, канаты и тросы, плетеные или неплетеные, или в оплетке или без оплетки, и пропитанные или непропитанные, с покрытием или без покрытия, в оболочке или без оболочки из резины или пластмассы:

В эту товарную позицию входят шпагат, канатные и веревочные изделия, тросы и канаты, произведенные кручением или плетением, или обматыванием.

(1) Шпагат, канатные и веревочные изделия, тросы и канаты, не плетеные или не обмотанные.

Части (I) (Б) (1) и (2) (в частности таблица) общих положений пояснений к разделу XI рас

сматривают условия, в которых однониточная, многокруточная (в несколько сложений) или крученая пряжа считается шпагатом, канатным и веревочным изделием, тросом или канатом данной товарной позиции.

Текстильная пряжа, армированная металлической нитью, всегда классифицируется в данной товарной позиции и отличается от металлизированной пряжи товарной позиции 5605, в которой металлическая стренга обычно толще и используется только как армирующий элемент и не с целью украшения.

Эта категория также включает шпагат, канатные и веревочные изделия, тросы и канаты, полученные из фибриллированных полос, которые более или менее полностью расщеплены на волокна круткой.

(2) Плетеные или обвитые (обмотанные) шпагат, канатные и веревочные изделия, тросы и канаты.

Они во всех случаях классифицируются в данной товарной позиции, независимо от веса одного метра этих изделий. Они обычно трубчатого плетения, которое в большинстве случаев делается из более грубого материала, чем плетения товарной позиции 5808.

Однако плетеные изделия данной товарной позиции отличаются от таких же, включенных в товарную позицию 5808, тем, что они более плотные с компактной структурой, делающей их пригодными для использования в качестве шпагата, канатных и веревочных изделий, тросов и канатов; они обычно не крашеные.

Очень важными волокнами, применяемыми в производстве шпагата, канатных и веревочных изделий, тросов и канатов, являются пенька, джут, сизаль, хлопок, волокно кокосового ореха и синтетические волокна.

Шпагат, канатные и веревочные изделия, тросы и канаты из бумажной пряжи классифицируются в данной товарной позиции только, если они оплетены или армированы металлической нитью.

Шпагат, канатные и веревочные изделия, тросы и канаты используются как упаковочные шнуры для связывания пакетов, буксировки, погрузочных работ и т.д. Их поперечное сечение обычно круглое, но иногда (например, некоторые канаты для приводов) имеют квадратное, трапециевидное или треугольное сечение.

Эти изделия классифицируются в данной товарной позиции независимо от того, разрезаны они по длине изделия или нет.

В данную товарную позицию не входят:

(а) Фасонный шнур, используемый кондитерами, цветоводами и т.д. товарной позиции 5605.

(б) Декорированные нити, синельные нити и петлистая фасонная нить товарной позиции 5606.

(в) Изделия товарной позиции 5609.

(г) Кружевной или подобные шнуры и другая декорированная текстильная продукция товарной позиции 5808.

(д) Шнуры, плетенки и тому подобное, независимо от того, будут ли они покрыты, пропитаны или армированы металлом, типа применяемого в промышленности как упаковочный или смазочный материал (товарная позиция 5911).

(е) Обрывки шпагата, канатных и веревочных изделий, тросов и канатов товарной позиции 6310.

(ж) Шпагат, шнуры и т.д., покрытые абразивами (товарная позиция 6805).

(з) Изделия для гимнастики (товарная позиция 9506).

Видовые различия шпагатов из полипропилена

Есть две разновидности изделий: для быта и для технических целей (к примеру, это шпагат упаковочный полипропиленовый). В первом случае материал для повседневного применения в быту обычно имеет диаметр 1-4,8 мм. Диаметр изделия технического назначения равен 2,3, а также 2,7 мм.

Материал выпускается в бобинах. Минимальный вес составляет 125 грамм, а максимальный – 3 кг. Изделие производится и в мотках по 1 или 2 кг. Например, шпагат полипропиленовый крученый плотностью 5 тыс. текс нужен, чтобы упаковывать габаритную продукцию.

Где разрабатывают ту

Технические условия разрабатываются по требованию потребителя или по желанию производителя. Обычно они составляются экспертами сертификационного центра или сотрудниками производственной компании. Т.к. при оформлении ТУ не требуется предоставлять информацию, которая относится к коммерческой тайне, разработку документа можно отдать на аутсорс.

Гост 17308-88 шпагаты. технические условия

Настоящий стандарт распространяется на шпагаты, изготовляемые из лубяных волокон, химических волокон и нитей, а также из их сочетаний и применяемые в различных областях народного хозяйства для обвязывания, сшивания, упаковывания различных видов продукции и для специальных целей.

Гост 17308-88 шпагаты. технические условия от 25 марта 1988 –

Джутовый шпагат

Итак, из чего сделана джутовая вереска? Чтобы изготовить данный

продукт, применяется одна или несколько нитей, их диаметр равен не менее

1 мм. Дать определение относительно того, что это такое джут, что это за материал, понятным языком можно так. Это экологически безопасная

продукция, выполненная из кустарников семейства Мальвовых. Именно из

волокон культуры, произрастающей в тропиках или субтропиках,

изготавливают данное сверхпрочное изделие. Так проще всего можно

ответить на вопрос относительно того, из чего делают джут.

Дополнительные характеристики джутового шпагата

Достаточно важно число ниток в изделии. Материал может иметь 2, 3, 4 нитки и так далее. От числа нитей зависит толщина веревки. Например, для хенд-мейда обычно подходит 2-ниточный материал. Иногда для некоторых поделок, изделий ручной работы большого объема нужен 3-ниточный шпагат.

Вторая главная характеристика шпагата – линейная плотность нитки или диаметр нитки. Подобные сведения должны быть указаны в описании изделия и на этикетке. Если их нет, то лучше отказаться от покупки, чтобы не приобрести некачественный продукт. Дополнительное немаловажное свойство джута заключается в том, он хорошо воспринимает отбеливание и покраску.

Надеемся, из нашего рассказа стало понятно: что это такое и из чего делают джутовый шпагат-веревку.

Изготовление в домашних условиях

Одним из самых простых и недорогих способов является изготовление бумажного шпагата своими руками из туалетной бумаги:

1. Подойдет более плотный вариант, желательно, чтобы она была гофрированной.
2. На длинную спицу, проволоку или любой другой прутик плотно накручивается рулон в один слой.
3. После этого следует убрать основу и скрутить полученный шпагат.
4. Для сматывания готового шпагата можно использовать банку или любой цилиндрический сосуд.
5. Продолжать повторять пункты 1-4 до нужной длины шпагата в катушке.

Как правильно выбирать шпагат

На российском рынке представлен большой ассортимент шпагатов и нитей из полипропилена различного производства. Как выбрать оптимальный вариант по цене-качеству? Как определить качество купленного шпагата? На эти вопросы ответит данная статья. При выборе шпагата следует обращать внимание на следующее:

1. Прежде всего нужно узнать по каким стандартам создан шпагат, который вы хотите приобрести. На российском рынке представлен шпагат, сделанный по российским стандартам ГОСТ и ТУ, а также иностранный, изготовленный по стандартам ISO, ТУ BY. Для чего это необходимо? В этих стандартах прописаны основные характеристики шпагата и условия при которых он может эксплуатироваться. Как пример, из ТУ BY 400031289.078-2021 шпагата белорусского производства мы сможем узнать — что разрывная нагрузка шпагата полимерного ТЕКС 2200 с индексом С (для использования в сельском хозяйстве) равна 81 кНс. Этот показатель ниже чем ГОСТ 17308-88 по стандарту которого произведена наша продукция. Хотя этот ГОСТ устаревший, но технические характеристики сеновязального шпагата изготовленного по этому стандарту, уверенно превосходят некоторые зарубежные аналоги. Исходя из условий ГОСТ 17308-88, шпагат технический ТЕКС 2200 ( сеновязальный) должен иметь минимальную разрывную нагрузку- 98 кГс, что является достаточно серьезным показателем. Не все производители способны изготовить шпагат сеновязальный с таким показателем прочности, в этом случае они идут на разные ухищрения, которые будут рассмотрены в других пунктах.
2. Какая линейная плотность шпагата? Стоит обращать внимание на допустимое отклонение линейной плотности шпагата, которое должно быть на уровне ±10%. Из этого следует, что по факту линейная плотность изготовленной нити может находиться в диапазоне от 1980 до 2420 ТЕКС. Именно поэтому многие предприятия стараются ставить себе высокую планку (2400 ТЕКС) чтобы увеличить запас прочности и находиться в пределах «гостовских» норм по разрывной нагрузке. Для потребителя это может обернуться 10% ущербом, так как по факту линейная плотность на 1000 метров больше, а сам метраж — на 10% меньше.
3. Есть производители шпагата которые выпускают свою продукцию по ТУ где указывается отклонение плотности в пределах ±20%. Подобные показатели могут свидетельствовать о использовании вторсырья при производстве шпагата, что в свою очередь отрицательно отразиться на качестве производимого шпагата. Чтобы не попасться на манипуляции с линейной плотностью производителей, при выборе шпагата, рекомендуется получить образец шпагата с двух разных бобин по 10 метров и взвесить каждый образец на кухонных весах с шагом от 0.1 гр. Для удобства определения ТЕКС с помощью весов мы составили таблицу соответствия ТЕКС к весу 10 метров шпагата:

Такая проверка сможет обезопасить вас от лишних затрат.

1. Ещё одним немаловажным нюансом, который нужно учесть при выборе, это количество круток на метр. Шпагат должен быть круглым и хорошо скрученным. В таком случае нить имеет более высокую прочность и способна выдерживать ударные нагрузки. Это происходит именно за счёт круток, которые влияют на эластичность нити и способствуют тому, что ударные колебания распределяются равномерно.
2. Далее стоит изучить фибрилляцию шпагата или нити. Фибрилляция — это продольное расщепление нити для улучшения прочности и эластичности. При более высоком качестве её выполнения и большого количества рассечений шпагат будет мягче. Фибриллированная нить прочнее, чем плохо фибриллированные аналог. Проверить это можно просто развернув нить шпагата и оценив её структуру, нить должна быть сетчатая без больших разрывов ячеек.
3. Качество намотки также может свидетельствовать о качестве самой нити. Если она ровная, а расстояние между витками минимальное, использование такого мотка будет комфортным. Например, на последних метрах можно избежать того, что внешние витки «обваляться» внутрь катушки.
4. Несмотря на то, что ГОСТ не стандартизирует показатель мягкости шпагата, всё же стоит обращать на это внимание. Мягкость — это результат её фибрилляции. Как показывает практика, мягкий шпагат намного удобнее при эксплуатации, плотнее держит узлы и имеет небольшой абразивный эффект.
5. Важный показатель — количество нитей. Вся продукция, производимая нашим предприятием, однонитевая, но для ТЕКСов на уровне 7000-9900 разрешается использовать несколько нитей. Если шпагат состоит из одной нити как у нас, то при распускании нити она не распадается, и структура остаётся прочной, а не превращается в бахрому. В случае, если шпагат состоит из многих ниток, разрыв лишь некоторых из них приводит к тому, что в узких местах повреждённые нити начинают скапливаться и приводят к разрыву.
6. Примеси в шпагат. Меловой концентрат — основная добавка в шпагат. Кроме этого используется широкий спектр красителей и светостабилизаторов, который стабилизирует нить. Добавление мелового концентрата можно оценить по структуре шпагата — он более сухой и имеет светлый оттенок. А сама нить имеет натуральный полупрозрачный цвет. Раньше мел использовался лишь в качестве добавки, которая улучшает процесс экструзии. На данный момент производители используют большое количество мелового концентрата чтобы снизить себестоимость шпагата. Также к этому приёму обращаются, когда нужно закрасит низкокачественную продукцию из вторсырья. Мел — абразивный материал, что приводит к быстрому увеличению износа трущихся частей. Что же касается красителей, то в этом случае всё достаточно просто. Хорошие красители отличаются от дешёвых своим насыщенным оттенком. При этом, яркие добавки негативно влияют на разрывную нагрузку нити. Таким образом, полипропиленовый шпагат без красителя будет прочнее, чем его окрашенный аналог. При изготовлении шпагата часто добавляют светостабилизатор, который необходим для того, чтобы шпагат был устойчив от воздействия прямых солнечных лучей. Как следствие, чем выше часть стабилизатора, тем лучше защита. 1,5% добавки должны гарантировать защиту прочности шпагата на протяжении одного года. Наличие такой добавки проверяется либо у производителя, либо в лабораторных условиях. В случае, если вам необходима большая партия шпагата, то выгоднее делать заказ у производителя той продукции, которая вам нужна. Рекомендуется также запросить информацию о клиентах, которым поставляется такой шпагат и процент содержания добавок. Если на производстве откажут в предоставлении таких сведений, то это может вызвать сомнения в качестве шпагата. Небольшая выгода в стоимости может превратиться в катастрофу в хозяйстве. Ну а если вы очень заинтересованы в цене шпагата, а времени на проверку нет, то рекомендуется покупать цветной шпагат или нить. Это связано с тем, что краситель может служить неким подобием добавки стабилизатора.

В статье были рассмотрены основные нюансы, которые необходимо учесть при выборе полипропиленового шпагата. Осведомлен значит вооружен. В любом случае, наши специалисты готовы проконсультировать вас по подбору шпагата, который будет соответствовать вашим требованиям и пожеланиям.

Какой шпагат лучше — джутовый, льняной или полипропиленовый

Какой шпагат лучше – джутовый или льняной, а может полипропиленовый? Этот вопрос не имеет однозначного ответа. Каждый вид продукции нужен для определенных целей, сфера применения товара разная. Поэтому далее расскажем, какие виды шпагата бывают, где применяются.

Действительно, шпагат –это веревка, она скручена из одной нити или из нескольких. Ее производят из природного сырья или из синтетического материала. Обычно это полиэтилен. Все виды шпагата-веревки ценятся из-за таких качеств, как высокая прочность, устойчивость к разрыву (невозможно разорвать руками), стойкость к негативным явлениям окружающей среды.

Кто является собственником технических условий

Владельцем ТУ считается компания, которая заказала их разработку. Название фирмы-собственника техусловий должно стоять на титульном листе документа. Технические условия разрабатываются для конкретной компании, но в дальнейшем она может их продать в соответствие с законодательными нормами Российской Федерации.

Льняной шпагат

Шпагат джутовый и льняной отличие имеют достаточно существенное. Изделие изо льна намного прочнее и легче джутового. Поэтому льняной материал ввиду его уникальных качеств часто применяют при изготовлении канатов, шнуров, технических тканей.

Важные свойства льняного шпагата позволяют применять его в пищевой отрасли, например, при копчении пищевых продуктов – мяса, рыбы. Популярен материал изо льна и в сельхозотрасли. Перечислим основные полезные характеристики этого изделия:

• влаго- и износоустойчивость;
• стойкость к растяжению и к температурным скачкам;
• крепость и надежность;
• хорошая эластичность;
• небольшой вес;
• высокая экологичность, безопасность для окружающей среды и
  здоровья человека.

Ввиду натуральности происхождения шпагат изо льна почти инертный к воздействию влаги и сырости. Ему нестрашны солнечные лучи, ультрафиолет. Материал не желтеет, не портится с течением времени, не утрачивает во время эксплуатации свои первоначальные свойства.

Назначение ту

Технические условия относятся к документам стандартизации компании. В них указывается важная информация о продукте и об услуге, которая позволяет идентифицировать товар на рынке. Т.е. техусловия помогают потребителю определиться с выбором продукции при покупке. Также ТУ выполняют следующие функции:

• описывают эталонный производственный процесс;
• определяют все этапы производства;
• гарантируют идентичность готовых товаров и т.д.

Юристы рекомендуют указывать ссылки на технические условия во всех гражданско-правовых договорах, которые заключает компания-производитель. Это поможет в дальнейшем отстоять свои права, ведь подобные ТУ можно будет предоставить в суд в качестве доказательства своей добросовестности.

Технические условия могут использоваться при декларировании и сертификации продукции. В этом случае они должны быть указаны в сопроводительной документации наравне с ГОСТами.

Нормативно-правовая база

Разработку и оформление ТУ в Российской Федерации регулируют следующие законодательные акты и национальные стандарты:

• ФЗ №162 «О стандартизации»;
• ГОСТ 2.114-2021 «Единая система конструкторской документации. Технические условия»;
• ФЗ №184 «О техническом регулировании» и т.д.

При разработке технических условий на какую-либо продукцию необходимо учитывать положения ГОСТов, описывающих основные требования к указанному товару или услугам. В соответствие с законодательством РФ техусловия не могут противоречить ГОСТам, они только дополняют и конкретизируют их.

Полипропиленовый шпагат текс 2200 (высший сорт) гост 17308-88

Шпагат для связывания сена с использованием прессподборщиков производится из первичного полипропилена, поэтому называется полипропиленовый. Обычно применяется при обвязке тюков сена с использованием прессподборщиков как отечественного, так и импортного производства.

ТЕКС 2200 — обозначение линейной плотности и означает, что 1 километр данного шпагата весит 2,2 килограмма, что соответствует стандартам ГОСТ 17308-88.

Преимущества продукции

Назовем основные преимущества материала, не упоминая те, которые были названы ранее в технических свойствах:

• пластичное;
• устойчивое к разрывам;
• удобное в применении;
• снижает возможность износа механизмов пресс-подборщиков, с/х
  техники;
• надежное при связывании;
• экономичное и приемлемое по стоимости.

Таким образом, данная продукция получила широкую сферу применения во многих видах человеческой деятельности.

Источник

Применение

Бумажный шпагат легко укладывается на любую форму, экологически безопасен, имеет невысокую стоимость, практичен. Благодаря этим свойствам он завоевал свою высокую популярность и применяется в следующих областях:

Источник

Про качество джута

Расскажем более подробно, какой бывает шпагат из джута высокого качества, как отличить его от некачественного продукта:

• внешний вид. На эту характеристику следует обратить внимание в
  первую очередь. Проследите, чтобы в мотке не наблюдалось сторонних
  примесей. Также убедитесь, что нить ровная. Эта характеристика позволяет
  визуально определить, из чего сделан джут – качественного или
  некачественного сырья;
• окраска джута. Хороший материал – изделие, имеющее светло-
  золотистый цвет. Нужно также, чтобы он был ровный, однородный, имел
  аккуратный на вид. Как было сказано ранее, чем темнее цвет, тем ниже
  качество продукта;
• запах. Этот параметр находится в прямой зависимости от качества
  производства. Продукция из джутового волокна имеет собственный, вполне
  специфический запах. Однако, чем лучше сделан джут, чем выше его
  качество, тем слабее запах, исходящий от него. Поэтому по данному
  критерию вы тоже сможете определить, из чего состоит джут, насколько
  качественным является сырье, из которого он изготовлен;
• полировка изделия. Полированный материал – это продукт особой
  обработки. В результате ее получаем плотную спрессованную нитку, она не
  округлая в диаметре, но плоская.

Старый знакомый

Шпагат хорошо известен нам с детства: им перевязывали посылки на почте, перетягивали подарки в оберточной бумаге, торты, использовали на даче-огороде для фиксации овощных культур к основе. Невзрачный на вид, но такой незаменимый в быту, он до сих пор исправно служит во многих отраслях и хозяйствах.

Первые упоминания об использовании бумажных шнуров можно встретить в повествованиях о рукоделиях 30-х годов прошлого столетия. В военное время из него изготавливали предметы повседневного использования (сумки, ковры), палатки и даже одежду. Позже, на некоторый период о шпагате забыли, но в 80-е годы начался новый всплеск популярности бытового изделия.

Сферы применения

Даже самая обычная на первый взгляд веревка из полипропилена имеет ряд уникальных свойств. Перечислим возможные варианты ее использования:

• упаковка пищевых продуктов;
• сфера мебельного производства;
• строительство. Изделие применяют при проведении ремонтных,
  реставрационных работ;
• химическая отрасль;
• сфера логистики. В данном случае шпагат упаковочный
  полипропиленовый нужен для упаковки посылок и бандеролей.

Не следует забывать и про бытовые потребности, ведь данная продукция часто используется и здесь, например, во время переезда.

Таблица характеристик шпагата текс 2200 (высший сорт) гост 17308-88:

Отдел продаж
г. Лыткарино

Менеджер по продажам

Технические параметры

Перечислим некоторые свойства данного шпагата в плане его технических характеристик:

• стойкость к воздействию щелочей, кислот и растворителей;
• стойкость к механическим повреждениям, воздействию;
• материал устойчив к многократным перегибам;
• этот шпагат не гниет, на него не воздействует патогенная
  микрофлора;
• изделие негигроскопичное.

Другие технические характеристики:

• небольшая электропроводность;
• материал не накапливает статическое электричество;
• изделие хорошо удерживается на воде, поскольку удельная
  плотность у него в пределах 0,7-0,91 килограмм на метр кубический;
• материал плавится при температуре от 150 °C до 170 °C;
• устойчивость цветного покрытия (за исключением разновидности
  шпагат белый PP).

Технические характеристики и спецификация

• (высший сорт) ГОСТ 17308-88
• диаметр составляет 2,3 мм, разрывная нагрузка не менее 980 Н (98 кгс)
• отклонение фактической плотности не превышает 10%
• на 1 метр шпагата приходится не менее 30 кручений
• в каждой бобине находится 5 кг шпагата /-0,5кг

Технология изготовления

Производство бумажного шпагата не является сложным: подготовленные нарезанные полоски крафт-бумаги плотностью 20-60 г/м 2 механически сворачивают на крутильных машинах в одном направлении. Готовые веревки наматываются на установленные бобины цилиндрической или конической формы.

При необходимости волокна проходят через такие технологические операции, как пропитка парафином, окрашивание в нужный цвет, сушка. Диаметр конечного шпагата зависит и равен ширине полоски крафт-бумаги. Скорость намотки скрученной готовой нити, то есть темп ее изготовления – около 40 метров в минуту.

Используемые станки бывают двухголовочные и одноголовочные, часто применяются одновременно с устройствами для перемотки шпагата, которые позволяют получать на выходе катушку без гильз. Это является дополнительным преимуществом для свободной размотки мотков и необходимым условием при изготовлении ручек из бумажных шпагатов на пакетоделательных машинах.

Вес, диаметр и размер катушек (бобин) регулируется и меняется в зависимости от требований заказчика и тех условий, в которых будет эксплуатироваться бечевка.

Шпагат / и шнур бумажный – сертификация продукции

Шпагат полипропиленовый | ростест уфа