Нпп "hotex"
Сфера деятельности: разработка и внедрение новых материалов и технологий противокоррозионной защиты
Контакты:
– производство: Ленинградская обл., Тосненский р-н, г.Никольское, Ульяновское шоссе, 5
– главный офис: Санкт-Петербург, ул. Кирочная, 51
– для почтовых отправлений: 191119 Санкт-Петербург, а/я 129 Нотех
Сайт компании: www.notehspb.ru
Генеральный директор НПП «Нотех»: Татаренков Игорь Вячеславович, тел: 8-800-700-91-69
Научный отдел «Ингибиторы, антикоры, преобразователи ржавчины»
Зам. ген. директора НПП «Нотех» по науке, д.т.н., профессор Трусов Валерий Иванович
Тел 8-921-932-69-53, 8-800-700-91-26 e-mail: Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
Научный отдел «Лакокрасочные материалы и защитные покрытия»
Зам. ген. директора НПП «Нотех» Киселёв Владимир Леонидович,
Главный технолог: Мочёная Галина Александровна
Тел 8-800-700-91-26 e-mail: Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
Логистический отдел: Беляев Игорь Юрьевич,
Тел 8-800-700-91-26
Склад готовой продукции:
Ленинградская обл, Тосненский р-н, г.Никольское, Ульяновское шоссе, 5 территория завода «Сокол»
О компании
Основным направлением деятельности научно-производственного предприятия «НОТЕХ» с 1996 года является разработка и внедрение новых материалов и технологий противокоррозионной защиты. Специалисты НПП «НОТЕХ» занимаются разработкой новых и улучшением уже существующих химических методов подготовки поверхностей под окраску, систем лакокрасочных покрытий.
По технологиям научно-производственного предприятия «НОТЕХ» изготавливается множество новых промышленных ингибированных лакокрасочных материалов, призванных защищать металл от коррозии в различных условиях эксплуатации.
Исследования и разработки проводятся при сотрудничестве с Всероссийскими научно-исследовательскими институтами коррозии и нефтехимии, СПбГМТУ.
НПП «НОТЕХ» разработали серию защитных материалов, в составе которых используются не имеющие аналогов ингибиторы коррозии, соединяются процессы пассивации и холодного фосфатирования.
Промышленные лакокрасочные материалы, ингибиторы коррозии, составы для консервации и временной защиты, химические преобразователи ржавчины, изготовленные по технологиям НПП «НОТЕХ» широко используются в России и за ее пределами.
Сферы использования продукции: химическая промышленность, машиностроение, энергетический, нефтегазовый комплексы, промышленное строительство, судостроение и судоремонт, защита от разрушений алюминия, различных резервуаров и металлоконструкций и др.
Примеры практического использования продуктов НПП «НОТЕХ»
Ингибитор коррозии «Н-М-1» используется для консервации на зимний период водозапорных устройств и труб в системе фонтанов Петергофа. Металлические конструкции и стыки труб обрабатываются преобразователем ржавчины «НОТЕХ».
В Государственном Эрмитаже коллекция оружия обработана консервирующими ингибиторами коррозии «Н-М-1» и «ФМТ».
На газокомпрессорной станции «Береговая» (совместный проект России, Турции и Италии, под названием «Голубой поток») предпусковая очистка оборудования производилась по эксклюзивной технологии НПП «НОТЕХ» с использованием ингибитора атмосферной коррозии «ФМТ» и моющего средства «О-БИС-М».
Ингибитор «ФМТ» использовался в проекте ВНИИ «Нефтехим». Технология защиты линз двойного дна, предложенная специалистами научно-производственного предприятия «НОТЕХ», применялась при построении нефтехранилищ порта. В дальнейшем эта же технология была использована при разработке береговой инфраструктуры (строительстве нефтехранилищ) Штокмановского газоконденсатного месторождения.
Наружные металлоконструкции Ладожского вокзала обработаны модификатором продуктов коррозии (преобразователем ржавчины) «НОТЕХ-К». По прошествии 10 лет эксплуатации степень сохранности наружных металлоконструкций составляет 95 – 100%.
«НОТЕХ – специальный» и «О-БИС-М» применялись для предпусковой очистки от пластовой ржавчины и грязи линии производства полипропилена на ООО «Ставролен». Произведена обработка более 30 километров трубопровода с различным диаметром. Удаление продуктов коррозии осуществлялось без дополнительного подогрева, с одновременной пассивацией поверхности. Технология не имеет аналогов и не предусматривает последующей отмывки водой.
Преобразователь продуктов коррозии «НОТЕХ-К» был использован при реконструкции предприятия «Тольяттиазот».
Преобразователь ржавчины нотех-к (арматурный) купить в екатеринбурге по оптовой цене | химпродукция
Высокотехнологичный ингибированный защитный состав для защиты от коррозии арматуры и других закладных деталей перед схватыванием и твердением бетонного раствора. Пассивирует сталь, а имеющиеся продукты коррозии преобразует в инертные фосфаты, тем самым полностью исключает процессы миграции продуктов коррозии к поверхности конструкции. Применяется как на ответственных строительных площадках с повышенными требованиями (взлётно-посадочные полосы аэродромов, железобетонные конструкции портовых, мостовых, гидротехнических и других ответственных сооружений, объекты культурного наследия и т.п.), так и любых других железобетонных конструкциях с перемещаемой опалубкой.
При нанесении на металлические закладные детали образуются “каменные” фосфаты железа и цинка, при взаимодействии с жидким бетонным раствором – фосфат кальция. Фосфаты усиливают сцепление арматуры с бетонным камнем и упрочняют железобетонную конструкцию. Обработку арматуры и закладных деталей производят в ваннах погружением пучков арматуры в раствор, однократным обмазыванием выпусков арматуры кистью перед заливкой бетонного раствора или распылением и т.п.
Не имеет аналогов.
Водный состав желтого цвета, соответствующий химическому преобразователю ржавчины «НОТЕХ-К» (концентрату). Плотность – (1,20 ± 0,02) г/см3, рН= 1,1 – 1,3.
Ориентировочный расход защитного состава «НОТЕХ-арматурный» на 1 тонну стальной арматуры №12 – 15-17 кг.
Состав нотех-к
ТУ 2149-002-48938796-2003
Применение:
Для химической очистки и обработки ржавых металлических поверхностей и сварных швов перед окраской в судостроительной, машиностроительной, металлургической промышленности, на предприятиях энергетического и нефтяного комплексов, в строительных и ремонтных организациях и др.
Имеет Гигиенический сертификат № 005129 от 06.06.96.
Особенности:
Разбавляется технической водой.
Не требует применения повышенных температур и ванн, песко- или дробеструйной подготовки поверхности.
Не требует последующего смыва водой, моющими составами или растворителями.
Не изменяет прочности сварного шва.
Совместим со всеми лакокрасочными покрытиями.
Основные характеристики:
Материал одноупаковочный, представляет собой водный раствор фосфатных солей и фосфорной кислоты.
Прозрачный раствор желтого цвета.
Способы нанесения распылением, кистью, окунанием и др.
Время высыхания при (20±2)ºС – 1,5-2 часа.
Рекомендуемое количество слоев – 2.
Расход состава на два слоя – 70-90 г/м2 или 40-50 г на погонный метр сварного шва.
Срок хранения состава “НОТЕХ” в герметичной таре при комнатной температуре неограничен.
Фасовка: “НОТЕХ-К” – полиэтиленовые барабаны 60 л (60кг),
“НОТЕХ” готовый к употреблению – полиэтиленовые банки 0,45л (0,45 кг).
Подготовительные работы:
Поверхность сварного шва или другую металлическую поверхность перед нанесением состава “НОТЕХ” необходимо протереть влажной тряпкой с целью удаления пыли и грязи.
Применение состава:
Рабочий состав “НОТЕХ” готовится из концентрата “НОТЕХ-К” путем разбавления его водой при комнатной температуре в соотношении 1:2 по массе. Разбавление производится в эмалированных, полиэтиленовых, стеклянных емкостях, любых металлических ваннах.
Состав “НОТЕХ” наносится на металлическую поверхность любым возможным способом: кистью из щетины, пульверизатором, распылителем, квачом, окунанием в ванне при температуре окружающего воздуха от минус 5ºС до 30ºС. После высыхания слоя состава (1,5-2 часа при 20ºС и относительной влажности до 80%) наносят следующий слой. Если после нанесения второго слоя состава на поверхности остаются пятна ржавчины, эти места обрабатываются дополнительно. После высыхания поверхность матовая серая, возможно появление белого налета. После высыхания обработанной поверхности , но не позднее, чем через двое суток, на нее наносятся штатные лакокрасочные покрытия.
Для промывки инструмента использовать воду.
.Хранить состав в помещении в плотно закрытой таре, исключив попадание на него прямых солнечных лучей и влаги.
Меры предосторожности:
Материал не горюч, пожаро и взрывобезопасен! Работы производить при хорошей вентиляции, в резиновых перчатках, с использованием индивидуальных средств защиты. Не допускать попадания в органы дыхания и пищеварения. При попадании материала на кожу промыть ее теплой водой с мылом.
Беречь от детей!
Спецификация в формате PDF: 