Официальные сертификаты YTONG

Газобетон ytong a – газобетонные блоки d300 (д300) в москве от компании ytong

Газобетон в европе

Бетон с пористой (ячеистой) структурой изобрёл чешский учёный Гоффман в 1889 году. Технологию изготовления материала усовершенствовали американцы Аулсворт и Дайер, которые в 1914 году применили для газообразования (формирования пор) порошки алюминия и цинка.

Материал, близкий к современному автоклавному газобетону, появился в начале 1920-х в Швеции. После Первой мировой войны в стране ощущалась острая нехватка энергии, и требовался новый каменный строительный материал, который обладал бы отличными теплоизоляционными свойствами.

Архитектор и учёный Юхан Аксель Эрикссон нашёл способ создать его. Эрикссон предложил, во-первых, вспучивать раствор, содержащий цемент и известь, с помощью алюминиевого порошка, а во-вторых, делать это в автоклаве – при высоких температуре и влажности.

В 30-х годах началось масштабное производство автоклавного газобетона. Но развивалось оно по двум направлениям. Первое связано со шведской компанией YTONG. Именно она впервые наладила промышленный выпуск газобетона. Завод начал работать в 1929 году в городе Иксхульт, его мощность составляла 15000 м3 в год (впоследствии фирма YTONG вошла в состав крупного международного концерна Xella со штаб-квартирой в Германии). Пористый бетон изготавливали из смеси извести с кремнеземистыми компонентами, но без добавления цемента.

Завод Ytong в Германии, 1964 год

Второе направление развивала другая шведская компания – Siporex. В 1934 году она стала производить газобетон из сырьевой смеси, в которую входили портландцемент и кремнеземистые компоненты, но в ней не было извести. Впоследствии обе технологии были доработаны, и сегодня в составе «классического» газобетона есть и цемент, и известь.

Следующей страной после Швеции, которую «завоевал» газобетон, стала ФРГ, а затем новый материал распространился по всей Европе. После Второй мировой войны производство газобетона существенно выросло. К середине 1960-х европейские заводы выпускали миллионы квадратных метров газобетонных конструкций ежегодно.

Например, в Швеции в 1964 году объём их изготовления составлял 1,5 млн м3, а в ФРГ в 1966 году он достигал 1,2 млн м3. Выпускались как стеновые панели и плиты перекрытий, так и небольшие штучные блоки. Газобетон и по сей день – один из самых востребованных строительных материалов в Европе.

Газобетон в ссср

В нашей стране у этого материала также многолетняя история. Ячеистые бетоны естественного твердения активно производили в СССР ещё в 30-е годы прошлого века. Что же касается автоклавного газобетона, то расположенный на территории СССР рижский «Цементно-шиферный завод» (изначально – завод «Ригипс»), выпускал автоклавный газобетон с 1937 года, по лицензии компании Siporex.

Газобетонные дома в Риге, построенные 80 лет назад

Промышленное производство автоклавного газобетона началось в СССР в 50-е годы – на базе всё той же шведской технологии, с использованием цемента. Выпускались и крупные армированные панели, и крупные блоки, и мелкие блоки. Заводы были расположены по всей стране, в том числе в Ленинграде, Новосибирске, Набережных Челнах, Ижевске, Пензе, Барнауле, Луганске (всего – около 80 заводов).

Газобетон с Камского домостроительного комбината (Татарская АССР). Фото из журнала “Строительные материалы” (1965 г.)

Начиная с 60-х годов объёмы производства находились на неизменно высоком уровне – в соответствии с курсом на массовое строительство жилья. Например, ленинградский завод «Сипорекс», в составе ДСК-3 Главленинградстроя, с 1964 года вводил в эксплуатацию по 400000 м² газобетонного жилья ежегодно.

Газобетонный дом в СССР

К концу 80-х производство панелей и блоков из газобетона составляло около 6 млн м3 в год. Стоит отметить, что в СССР дома из газобетона активно строили и в регионах с очень морозными зимами: на Урале, в Якутии, в Ямало-Ненецком автономном округе (с расчётной температурой –50℃). И точно также многие из этих зданий по сей день прекрасно чувствуют себя.

Таким образом, высокая долговечность газобетона – это не голословное утверждение, не досужая гипотеза маркетологов, а реальная практика, подтверждённая несколькими десятилетиями эксплуатации зданий из этого материала в разных климатических зонах. Хорошо сохранившиеся дома возрастом 60-80 лет можно увидеть сегодня своими глазами.

Ну а теперь разберёмся, почему этот материал столь долговечный. И сколько именно лет он может прослужить.

Газобетонные блоки от производителя ооо «газобетон ск»

      В данном разделе Вы можете просмотреть сертификаты, экспертные заключения и протоколы испытаний, подтверждающие высокое качество продукции Стройкомплект.

      Сертификаты соответствия на автоклавный газобетон ООО “Газобетон СК”

Продукция:Блоки стеновые из ячеистого бетона автоклавного твердения: B1,5 D300 ; B2,0 D300 ; B2,0 D400 ; B2,5 D400 ; B2,0 D500 ; B2,5 D500 ; B2,5 D600 ; B3,0 D600 ; B3,5 D600 . Серийный выпуск по ГОСТ 31360-2007.

      Изготовитель:ООО «Газобетон СК» ОГРН 1167847066353

      СООТВЕТСТВУЕТ ТРЕБОВАНИЯМ ГОСТ 31360-2007. – Изделия стеновые неармированные из ячеистого бетона автоклавного твердения.

Продукция:Блоки стеновые из ячеистого бетона автоклавного твердения «Газобетон СК», марок: D400 , D500 , D600 , длиной 600 мм, высотой от 250 до 500 мм, шириной от 100 до 400 мм, плотностью от 400 до 600 кг/м2, класс прочности от B1,5 до B3,5 , выпускаемые по ГОСТ 31360-2007 «Изделия стеновые неармированные из ячеистого бетона автоклавного твердения». Серийный выпуск.

      Изготовитель:ООО «Газобетон СК» ОГРН 1167847066353

      СООТВЕТСТВУЕТ ТРЕБОВАНИЯМ ГОСТ 30244-94. – Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть. Раздел 6. Метод 1. Материал относится к негорючим материалам (НГ).

      Продукция:Блоки стеновые неармированные из ячеистого бетона автоклавного твердения (газобетона)

      Организация-изготовитель:ООО “Газобетон СК”

Область применения: в качестве несущих и самонесущих элементов в наружных стенах зданий и сооружений с сухим, нормальным и влажным режимами эксплуатации при неагрессивной среде, а также для внутренних стен и перегородок в помещениях с относительной влажностью воздуха не более 75% и неагрессивной среде.

      Предусматривается транспортирование всеми видами транспорта; хранение на ровных площадках на подкладках или поддонах, исключая увлажнение.

      Заключение:Блоки стеновые неармированные из ячеистого бетона автоклавного твердения (газобетона), изготавливаемые ООО “Газобетон СК” по ГОСТ 31360-2007, СООТВЕТСТВУЮТ ДЕЙСТВУЮЩИМ САНИТАРНЫМ НОРМАМ И ПРАВИЛАМ.

Награды

Cтроительные материалы для оптовиков мягкая кровля

Дополнительные документы, и в какие инстанции обращаться соискателю

Для подтверждения свойств строительного материала нужен пожарный сертификат. Документ оформляют в обязательном порядке в том случае, если планируется применение материала на объектах с повышенной пожарной опасностью.

Отсутствие документов подтверждающих качество газобетонных блоков негативно влияет на товарооборот строительных материалов и автоматически переводит их в более низкую ценовую категорию.

Чтобы получить сертификат соответствия и другие разрешительные документы, соискателю необходимо обратиться в один из центров сертификации. Эксперты аккредитованных центров знают все о системе сертификации, они помогут избежать досадных недоразумений на всех этапах получения документов.

Как не допустить увлажнение газобетона при эксплуатации?

Переувлажнение газобетона возможно тогда, когда кладка постоянно и сильно намокает. Во избежание этого нужно ещё при строительстве дома отсечь гидроизоляцией стены от фундамента и конструкций из других материалов (бетон, древесина, металл), а также защитить от воды цокольную часть кладки.

Отсечная гидроизоляция

Ну и конечно, нельзя допускать аварийные протечки в районе кладки. Например, когда в доме есть протечки из водопроводной трубы, вода постоянно увлажняет газобетон, но аварию по тем или иным причинам не устраняют.

Как увеличить срок службы газобетонного дома?

Высокую морозостойкость газобетона легко объяснить: материал пористый, но поры закрытые, медленно насыщаются водой, и объёмное содержание влаги в материале маленькое. Если газобетон впитывает немного воды в процессе эксплуатации (например, во время дождя), то затем отдаёт её, без каких-либо негативных последствий, – даже когда насыщенная влагой кладка подвергается сильным перепадам температуры.

Вся влага, которую может впитать газобетон, затем удаляется из него в процессе эксплуатации

Кстати, именно поэтому дом из газобетонных блоков допустимо эксплуатировать без наружной отделки: это никак не повлияет на его долговечность. Возможность использования дома без отделки прописана даже в российском стандарте по газобетону**. По сути отделка нужна только для украшения фасада, но не для защиты стен от осадков или ощутимого повышения их долговечности. Добавим, что газобетон можно длительное время складировать под открытым небом – и с ним ничего не случится.

Однако есть факторы, способные уменьшить срок службы газобетонной кладки:

• Чрезмерное увлажнение газобетона в результате внешних воздействий.
• Влагонакопление в толще стены в отопительный период.

Кому больше всего подходит газоблоки ytong a ?

• Самостройщикам. Блоки имеют небольшой вес, их несложно переносить даже в одиночку. Блоки можно без особого труда пилить и штробить. Кладка возводится быстро, то есть процесс сооружения коробки дома не займёт много времени. Всё это делает YTONG A очень удобным материалом для самостройщиков.
• Тем, кто хочет сэкономить на строительстве. Блоки Ytong A позволяют сооружать каменные наружные стены толщиной всего 300 мм. Блоки такой толщины сами по себе бюджетное решение. Кроме того, их требуется на 25% меньше, чем в случае здания той же площади, но из газобетонных блоков толщиной 375 мм. Удастся сэкономить и на доставке, и на разгрузке.
• Тем, кому нужен энергоэффективный дом. Стены из YTONG A толщиной 375 мм очень «тёплые», их сопротивление теплопередаче намного выше, чем требования строительных норм. Это позволяет бюджетно отапливать дом даже в тех посёлках, где нет магистрального газа. 

Полную информацию о технологии строительства газобетонного здания можно получить на бесплатном вебинаре от YTONG

Необходимые документы

Для проведения добровольной сертификации газобетонных блоков вам понадобится предоставить следующие сведения:

• письменную заявку;
• сканы ОГРН/ИНН;
• карточку предприятия с реквизитами;
• описание товаров – коды изделий по ТН ВЭД, основные характеристики;
• сведения о нормативно-технических документах на производство – гос. стандартах и ТУ, которые применялись производителем (если он является резидентом ЕАЭС);
• иные сведения.

В процессе добровольной сертификации предоставленные документы подлежат документальной проверке.

Для оформления отказного (информационного) письма на газобетонные блоки заявителю необходимо предоставить документы на компанию (сканы ОГРН/ИНН), реквизиты для составления договора, а также данные для идентификации продукции в качестве объекта оценки (наименование товаров и коды по ТН ВЭД).

Менеджеры по сертификации центра Ростест Урал бесплатно проконсультируют Вас по всем вопросам и помогут быстро и по форме «одного окна» оформить необходимые документы.

Особенности проведения процедуры сертификации

Добровольный сертификат соответствия выдают аккредитованные организации, на срок от года до трех лет. В случае если предприниматель не захочет проходить сертификацию, оформляется отказноеписьмо.

Для получения отказного письма заявитель должен предоставить Центру сертификации следующие документы:

• заявление;
• карточку предприятия;
• полное наименование продукции;
• коды ТН ВЭД или ОКП.

Для получения сертификата соответствия процедура несколько иная, в данном случае производитель должен предоставить в испытательную лабораторию образцы продукции. Список обязательных официальных бумаг немного отличается, помимо вышеуказанных документов комиссия потребует нормативно-техническую документацию (ГОСТ или ТУ).

Особенности сертификации газобетонных блоков

Газобетонные блоки – материал, применяющийся для ремонта и строительства зданий. Представляет собой вид ячеистого бетона, в котором равномерно распределены сферические замкнутые поры (их диаметр составляет от 1 до 3 мм).

Классифицируются газобетонные блоки по таким параметрам, как:

• марка;
• вид твердения газобетона – неавтоклавный или автоклавный;
• габариты блоков;
• стоимость и другим.

Газобетонные блоки, применяемые в строительстве, не попадают под действие ТР ТС и не указаны в официально утвержденных перечных ПП РФ №982. Поэтому обязательная сертификация таких товаров не проводится.

Для производства и реализации газобетонных блоков производитель может оформить:

• отказное письмо (информационное) либо отрицательное решение по заявке – эти документы подтверждают отсутствие товаров в списках ТР ТС и ПП РФ;
• добровольный сертификат, который удостоверяет параметры качества изделий согласно требованиям ГОСТ и ТУ (в частности, ГОСТ 21520-89 и ГОСТ 31360-2007).

Возможность проведения добровольной сертификации указана в ФЗ РФ №184. Процедура дает преимущества при участии в тендерах, при выходе на новые рынки сбыта.

Особенности строительства

Никаких отличий в технологии возведения здания из блоков YTONG A по сравнению с блоками D400 или D500 нет. В частности, не требуется дополнительное армирование рядов. Но если вы планируете строить дом в два этажа, то необходим профессиональный проект.

Весь конструктив должен быть рассчитан, поскольку, класс прочности блоков D300 близок к нижнему пределу, допустимому для конструкционно-теплоизоляционных материалов. Например, нельзя для распределения нагрузки установить без расчёта простенок небольшой длины: его несущей способности может не хватить.

Самостройщикам, которые не хотят обращаться к проектировщикам, посоветуем строить из блоков YTONG A одноэтажные дома. Или выбирать более прочные блоки D400, которые «прощают» самостройщикам некоторые ошибки. Однако при наличии продуманного проекта не составит никакого труда реализовать и из блоков YTONG A несколько этажей и любые архитектурные решения.

Поскольку у блоков с маркой D300 невысокая плотность, есть особенности закрепления на стенах тяжёлых предметов. Необходим специальный крепёж для газобетона. Вместе с тем меньшая плотность, как уже говорилось, упрощает обработку материала. И это позволяет, помимо прочего, экономить на внутренней отделке.

Если кладка выполнена ровно, то достаточно рубанком устранить минимальные перепады по высоте между соседними блоками, а затем покрыть стены тонким слоем шпаклёвки, после чего покрасить их или оклеить обоями. Тем самым вы исключаете довольно затратную операцию – оштукатуривание.

Официальные сертификаты ytong

Рассмотрим все по порядку

В первую очередь производителю определиться ознакомится с нормативно-технической документацией на продукцию.

Так на газоблоки государством разработаны и приняты ГОСТы:

В вышеуказанных документах четко прописываются все требования к блокам их размеру, плотности, классу бетона и прочее.

Если ознакомившись с данными ГОСТами производитель понимает, что продукция соответствует не всем характеристикам, или имеет свои уникальные свойства, то в таком случае на продукцию разрабатываются технические условия. Они позволяют несколько скорректировать показатели продукции, добавить необходимые типоразмеры и указать дополнительные данные.

Сертификаты и протоколы испытаний продукции стройкомплекс

Сертификаты на газобетоные блоки poritep

Следующим этапом будет сертификация

Так как газоблоки на данный момент как и большинство строительной продукции не подлежит обязательной сертификации, то есть целый ряд добровольных документов, которые позволят производителю беспрепятственно выйти на рынок и добиться доверия потребителей.

Наиболее узнаваемым и часто оформляемым документов является Добровольный сертификат соответствия ГОСТ Р.

Он оформляется на бланке государственного образца на соответствие ГОСТам или ТУ

К тому же данный сертификат входит в обязательный перечень тендерной документации.

Процедура сертификации не занимает много времени

Следующим документов, который будет полезно иметь производителю строительной продукции, является Добровольный сертификат пожарной безопасности.

Этот документ основывается на установленных государством стандартов и норм пожарной безопасности и строительных норм, подтверждает, что Ваша продукция соответствует этим требования. Так продукции присваивается определенная группа горючести, воспламеняемости, распространения пламени, дымообразования и токсичности.

Ну и последним, хотя не менее важным документом является Экспертное заключение.

Данный документ подтверждает соответствие установленным санитарно-эпидемиологическим и гигиеническим нормам. По сути, этот документ дает потребителю информацию, что использованные при строительстве дома газоблоки не причинят вреда его здоровью.

Так как все вышеописанные документы подведомственны разным структурам, оформить их самостоятельно будет достаточно проблематично и затратно по времени

Поэтому за оформлением полного пакета документов рекомендую Вам обратиться к квалифицированным специалистам.

Получить бесплатную консультацию

Сравниваем с конкурентами

По сути главными конкурентами блоков YTONG A толщиной 300 мм являются две стеновые конструкции той же толщины со схожими теплофизическими свойствами:

• Каркасная (деревянные стойки, между которыми находится минераловатный утеплитель, закрытый снаружи ветрозащитой, а изнутри пароизоляцией). Толщина стен качественного «каркасника» (без наружной и внутренней отделки) – 250-265 мм.

• Стена в виде более плотных газобетонных блоков D500 толщиной 250 мм с фасадным утеплением минеральной ватой толщиной не менее 50 мм.

Обе конструкции многослойные и предполагают обязательное применение утеплителя, а блоки YTONG A позволяют возводить однослойные стены, у которых целый ряд преимуществ:

1. Долговечность. Здание из газобетона прослужит более 100 лет. Это не голословное утверждение, а данные СП 15.13330.2021 «Каменные и армокаменные конструкции». В этом нормативе сказано, что каменные материалы с маркой по морозостойкости F35 имеют срок службы 100 лет. У всей линейки газобетона YTONG морозостойкость F100, так что долговечность материала не вызывает вопросов.

А вот срок службы утеплителей из минеральной ваты остаётся под вопросом. Производители минераловатной теплоизоляции утверждают, что этот материал не утратит свою эффективность в течение 50 лет. Между тем мировой опыт использования минеральной ваты говорит о том, что проблемы могут появляться и раньше (усадка, эрозия волокон), и тогда утеплённым стенам потребуется дорогостоящий капитальный ремонт. В любом случае стены из газобетона прослужат намного дольше, чем утеплитель.

Добавим, что газобетон – негорючий материал, и после небольшого пожара вполне реально восстановить газобетонный дом. Чего не скажешь о деревянном каркасе, который прекрасно горит и, как правило, не подлежит восстановлению.

2. Простая технология монтажа, доступная даже мастерам средней квалификации. Достаточно лишь владеть элементарными навыками кладочных работ. К тому же блоки небольшой плотности сравнительно лёгкие, их несложно переносить одному человеку. Да и обрабатывать их просто (пилить, выравнивать рубанком).

В случае многослойных конструкций всё намного сложнее. Так, при строительстве «каркасника» больше шансов совершить ошибки, которые могут оказаться критичными. Неплотности в слое теплоизоляции из-за небрежно подрезанного утеплителя, плохо проклеенная скотчем или повреждённая при монтаже электрики пароизоляция, – всё это «человеческий фактор», который приводит к серьёзным проблемам.

Зимой дом промерзает, в толще стены образуется конденсат, утеплитель намокает, резко теряя теплозащитные свойства. В результате приходится значительно переплачивать за отопление, а срок службы утеплителя и деревянных элементов уменьшается. Поэтому монтаж «каркасника» можно доверить только профессионалам.

Дополнительное утепление газобетонных стен также усложняет процесс. Если обычную кладку из блоков снаружи можно отделать одним тонким слоем декоративной штукатурки, то утеплённый фасад нужно будет отделывать несколькими слоями штукатурки: базовым с усилением армирующей сеткой, а затем – декоративным.

К тому же плиты теплоизоляции крепят к стенам клеем и тарельчатыми дюбелями (не менее 4 шт./м2). У дюбелей стальные сердечники, которые уменьшают теплотехническую однородность стены. То есть приводят к потерям тепла. В ряде случаев эти теплопотери могут сводить к минимуму положительный эффект от теплоизоляции.

3. Высокая скорость строительства. Однослойные стены из газобетона YTONG A возводятся быстро, в то время как дополнительное утепление кладки – это замедление процесса из-за покупки материалов и крепежа, поэтапного выполнения работ. 

Каркасные дома, безусловно, самые быстровозводимые, но если стоит задача добиться в них комфорта проживания, свойственного каменному дому, то ситуация меняется. Дело в том, что у «каркасников» есть объективные недостатки, среди них:

• Зыбкие, хорошо передающие вибрацию перекрытия по деревянным балкам
• Невысокая жёсткость каркасной конструкции, способность передавать по всему дому вибрацию, например, от захлопнувшейся входной двери
• Невысокая звукоизоляция межкомнатных перегородок
• Опасность повреждения волокнистой теплоизоляции грызунами

Эти недостатки можно устранить. Например, устроить по балочным перекрытиям жёсткий черновой пол из листов ЦСП и по нему – полусухую стяжку. А каркас межкомнатных перегородок обшить с обеих сторон листами ГКЛ в два слоя, тем самым улучшив звукоизоляцию.

В газобетонном доме тоже можно делать перекрытия по деревянным балкам – для удешевления строительства. Но лучше выполнять более жёсткие и прочные перекрытия, в том числе из готовых железобетонных плит или сборно-монолитные. Ну а благодаря стандартным перегородкам из плотных блоков D500 звукоизоляция в доме не вызывает нареканий.

Ещё к вопросу о скорости строительства. У газобетона есть особенность – повышенная производственная влажность. Влага не представляет никакой опасности для материала и постепенно выходит из кладки. Но она диктует ограничение: фасад дома нельзя сразу же после сооружения отделывать штукатуркой, иначе появится препятствие для выхода влаги.

Нужно подождать 2-6 месяцев, и только потом штукатурить стены. Если же не хочется ждать – не проблема. Можно устроить ту или иную облицовку с вентилируемым зазором, прямо по свежеуложенной кладке. Например, деревянный планкен, фиброцементный сайдинг или фальцевое металлическое покрытие: их крепят к обрешётке, формирующей вентзазор.

Этапы сертификации

Сертификат оформляется на газобетонные блоки в рамках СДС, которая должна быть зарегистрированной в Росстандарте.

Процедура проводится при содействии специалистов.

На первоначальном этапе заявителю необходимо предоставить документы о компании/продукции. Далее проводится документальная проверка.

После этого осуществляется анализ качества газобетонных блоков (с учётом ГОСТ 21520-89 и ГОСТ 31360-2007, а также тех. условий), по выбранным параметрам, к примеру, на:

• механическую прочность;
• влаго- и морозоустойчивость;
• виброустойчивость;
• и иные.

Сертификат регистрируется на основании документальной проверки и анализа показателей продукции.

Срок действия добровольного документа о качестве газобетонных блоков составляет 1 год или 3 года.