Крепеж из нержавейки (нержавеющая сталь)

Svm24 центральный офис (юг)

Сообщение в
Центральный офис (юг)Как
добраться

Адрес: 192021, Санкт-Петербург, пр. Обуховской Обороны, д. 271, лит. А, БЦ «Обуховъ Центр», оф. 433

Координаты для навигатора: 59.851245,30.479254

svm@svmspb.ru7 (812) 319-01-108 (800) 250-54-45,

Пн-Пт с 9:00 до 18:00

Показать на карте

Аустенитная нержавеющая сталь.

Аустенитная сталь – самый популярный и универсальный класс нержавеющей стали. По сравнению с другими классами, аустенитная нержавейка имеет самую высокую коррозионную стойкость, но немного уступает по прочности. Высокое содержание хрома и никеля позволяет противостоять коррозии во многих агрессивных средах (морская вода, щелочи, кислоты и др.), а также делает этот класс нержавейки практически немагнитным.

Кроме хрома и никеля в структуру аустенитной нержавейки может добавляться титан и ниобий. Такая нержавеющая сталь называется стабилизированной. Это означает, что структура стали стабилизирована и не подвергнется межкристаллической коррозии, которая может возникнуть, к примеру, в агрессивной среде при повышенной температуре. Сферы применения аустенитной стали очень обширны и зависят уже от конкретных марок, которые включает в себя данный класс.

Марка А1:

Из-за повышенного содержания серы эта марка обладает меньшей коррозионной стойкостью, чем остальные марки аустенитной стали. Однако, основными преимуществами являются высокая твёрдость и износостойкость марки А1. Из нее изготавливаются в основном детали для машиностроения или подвижных соединений (штифты, шплинты, шайбы обычные и пружинные, а также некоторые саморезы).

Марка А2:

Сталь марки А2 является самой популярной и универсальной нержавеющей сталью. В обиходе А2 часто называют “пищевая сталь”, т.к. популярность она обрела в изготовлении посуды и столовых приборов. На текущий момент подавляющее количество нержавеющего крепежа изготовлено именно из марки А2.

Такая нержавейка универсальна в применении, т.к. она может эксплуатироваться на улице, в воде, во влажных помещениях, некоторых щелочах и кислотах низкой концентрации. Стали этой марки неприменимы для использования в высоких концентрациях кислот или солей (морская вода, бассейны и т.д.). Стали марки А2 нашли свое применение в пищевой отрасли, машиностроении и приборостроении.

Марка А3:

Сталь марки А3 основана на марке А2. В химический состав дополнительно добавляют титан, а также ниобий или тантал. Это значительно повышает коррозионную стойкость при температурах свыше 350°C, где у обычной А2 могут появиться признаки коррозии. Крепеж из марки А3 не является популярным, т.к. использование такой марки стали актуально только при повышенных температурах, где большее предпочтение отдают крепежу из мартенситных жаропрочных сталей.

Марка А4:

Структура марки А4 схожа с маркой А2. Основным отличием является добавление в А4 молибдена, который значительно повышает коррозионную стойкость в кислотах и хлорсодержащих средах (морская вода, бассейны). Стали марки А4 называют кислотоупорными. Крепеж, изготовленный из марки А4, может не только заменить крепеж из марки А2, но и использоваться в сферах с более агрессивными условиями эксплуатации: судостроение, химическая, бумажная, атомная промышленность, а также нефтегазовая отрасль.

Марка А5:

Сталь марки А5 сочетает в себе лучшие показатели всех марок аустенитного класса. В химический состав А5 дополнительно добавляют титан, а также ниобий или тантал. Это значительно повышает коррозионную стойкость при температурах свыше 350°C, где у обычной А4 могут появиться признаки коррозии и снижение прочностных характеристик. Крепеж из марки А5 выпускается только в закаленном варианте и является самой дорогой и редкой заменой марки А4.

Гальваническая коррозия

Любой металл от природы обладает определенным электрическим потенциалом. Если между металлами появится токопроводящая среда, то возникает движение заряженных частиц от одного металла к другому, т.е. возникает ток между ними. Металл, отдающий электроны, будет медленно или быстро разрушаться, а другой металл не подвергнется изменениям. Таким образом, образуется гальваническая пара. Существуют допустимые гальванические пары, реакция между которыми очень слабая и медленная, и недопустимые, реакция между которыми быстро приведет к разрушению одного из металлов. Если речь идет о нержавеющих крепежных изделиях, то их недопустимо использовать в конструкциях, где возможно возникновение гальванической пары с медью и ее сплавами. Поверхностные слои нержавейки в такой паре начнут быстро образовывать ржавчину. Не рекомендуется применять нержавеющую сталь также и с алюминием, но эта рекомендация касается только эксплуатации двух материалов во влажной среде или в воде. Повышение температуры ускоряет процессы, происходящие в гальванических парах, что может усугубить течение коррозии.

Дверные петли

Палубное оборудование и оснастка яхт и катеров содержит множество дверей, крышек и люков. Петли дверные различной конструкции из нержавеющей стали позволяют надежно закрепить дверцы или люки. Коррозионностойкая сталь А4 обеспечивает превосходную устойчивость к коррозии даже в морской воде, что позволит сохранить привлекательный внешний вид конструкции длительное время.

Классы прочности высокопрочного крепежа

Важным условием надежной и долговечной работы ботового соединения на основе высокопрочного крепежа является правильный подбор комплекта: болт, гайка и плоская шайба. Класс прочности гаек подбирают под класс прочности болтов, при этом для обеспечения максимальной нагрузочной способности резьбового соединения рекомендуется чтобы класс прочности гаек совпадал с классом прочности болта.

Для правильного выбора плоских шайб для резьбовых соединений необходимо руководствоваться требованиями стандартов ISO 7089, ISO 7090 и ISO 7093. Твердость шайб должна быть достаточна для восприятия усилий сжатия при затяжке резьбы и не должно происходить деформации шайбы в процессе эксплуатации и, соответственно, ослабления усилия затяжки болтового соединения.

Можно ли определить марку стали из которой изготовлен высокопрочный крепёж? Чтобы ответить на этот вопрос нужно отталкиваться от данных ГОСТ ISO 898-1-2021 для болтов, винтов и ГОСТ ISO 898-2-2021 для гаек на механические свойства крепёжных изделий, там указано что высокопрочный крепёж должен быть изготовлен из закалённой углеродистой или легированной стали. Получается, что мы не знаем точно из какой марки стали изготовлен крепёж, но мы точно знаем, что класс прочности нам гарантирует определенный диапазон его механических свойств. Выбор марок сталей у производителя высокопрочного крепежа достаточно широк и можно ориентироваться на данные этой таблицы. Не должно смущать что, например, сталь 35ХГСА попадает в оба класса прочности, так как подразумевается, что для разных классов прочности будут использованы разные режимы термообработки: закалка и отпуск.

Распространение высокопрочного крепежа связано с тем, что его применение в ответственных конструкциях позволяет инженерам решать сложные задачи связанные с ослаблением усилия затяжки болтовых соединений и появления в них опасных срезающих нагрузок. Причинами такого нарушения работы болтовых соединений являются:

Большинство из этих задач можно успешно решать, применяя болты классом прочности 10.9 и 12.9 вместо классов прочности 8.8 и меньше. В этом случае высокие осевые усилия в болтовом соединении позволяют с успехом создавать необходимые условия надежной работы узла.

Высокопрочный крепёж, благодаря своим высоким нагрузочным характеристикам, нашел широкое применение в различных сферах машиностроения и строительства:

Коррозионная стойкость нержавеющей стали

Нержавеющая сталь способна сохранять свои антикоррозионные свойства только при наличии кислорода, под воздействием которого на поверхности нержавейки образуется защитный оксидный слой хрома (оксидная плёнка хрома). Такой слой способен изолировать поверхность металла и не давать ему воздействовать с агрессивными веществами.

Щелевая коррозия

Эта коррозия происходит в зазорах между нержавейкой и другим материалом, к примеру, уплотнителем, прокладками и пр. Из-за неплотного контакта или сильной шероховатости поверхности в зазоры может проникнуть агрессивное вещество. Доступ кислорода в такие места ограничен, и защитный оксидный слой нержавейки будет уничтожаться агрессивной средой, не имея возможности к самовосстановлению. Поверхность металла начнёт окисляться под воздействием агрессивного вещества, и наступит коррозия, результатом которой будет ржавчина на поверхности и дальнейшее разрушение нержавейки. Чем ровнее будет поверхность изделий и чем меньше будет зазор между ними, тем меньше шансов для возникновения щелевой коррозии. Часто встречается у крепежных изделий, эксплуатирующихся в морской воде, где скорость течения и отсутствие кислорода могут ускорить процессы щелевой коррозии.

Питтинговая (точечная) коррозия

Этот вид коррозии возникает чаще всего из-за повреждения поверхности нержавеющей стали, в результате чего защитный оксидный слой повреждается. Незащищенная поверхность нержавейки начинает взаимодействовать со средой, что приведет к образованию темных пятен или точек. Если не удалить первые признаки коррозии, то пятна образуют ржавые язвы с последующим разрушением поверхности. Также питтинговая коррозия может возникнуть и от неоднородности структуры материала или наличия в материале вкраплений других веществ, что часто встречается при нарушении технологии изготовления. Повышенная пористость структуры, сильная шероховатость и наличие окалин также могу спровоцировать этот вид коррозии. Повышение температуры заметно ускорит процессы протекания питтинговой коррозии.

Леерное ограждение

Ограждающая конструкция вдоль палубы яхты называется леерным ограждением. Такая конструкция состоит из стоек в виде круглых труб из нержавеющей стали и горизонтальных труб или тросов, закрепленных между стоек. Ассортимент монтажных стаканов, труб и соединительных элементов для сборки леерного ограждения с различными углами наклона к палубе позволяет создать надежную, долговечную и эстетичную конструкцию не только на палубе, но и в бассейне, на лестнице, а также для оформления территории здания.

Широкий ассортимент нержавеющих такелажных приспособлений Marinetech в компании svm24 позволит вам подобрать необходимые продукты как самостоятельно, в наших магазинах, так и с помощью наших квалифицированных консультантов, которые смогут проконсультировать вас по особенностям монтажа конструкции.

Мартенситная нержавеющая сталь.

Этот класс нержавеющей стали обладает меньшей стойкостью к агрессивным средам из-за высокого содержания железа и углерода. Однако, мартенситный класс является самым прочным и твердым среди нержавеющих классов. Все марки мартенситного класса являются магнитными.

Марка С1:

Самая популярная марка мартенситной стали. Обладает высокой прочностью и твердостью. Из нее делается жаропрочный крепеж для фланцевых соединений, а также саморезы для металлических конструкций. Эта марка способна сохранять свои свойства до 550°C градусов.

Марка С3:

Стали марки C3 имеют ограниченную коррозионную стойкость, хотя и лучшую, чем стали марки C1. Крепеж из этой марки имеет очень узконаправленное применение, в основном для высоконагруженных деталей, поэтому изготавливается под заказ.

Марка С4:

Крепеж из марки C4 довольно редкий, иногда применяется в машиностроении для конструкция подвергающихся сварке. Свойства этой марки схожи с маркой C1.

Параметры прочности нержавеющих гаек

* гайки проходят закалку и отпуск

**диаметр гаек от М24

Как видно из таблицы, существуют так называемые низкие гайки, имеющие свое обозначение классов прочности. К низким гайкам относятся гайки, высота которых лежит в пределах от 0.5D (включительно) до 0.8D (не включительно), где D – диаметр резьбы гайки.

Пробная нагрузка в таблице представляет собой безопасную нагрузку, при снятии которой у гайки не образуется остаточная деформация. У низких гаек этот параметр ниже, чем у обычных.

Маркировка класса прочности и марки нержавейки производится аналогично нержавеющим болтам. Существует также альтернативная маркировка материала гаек, при которой на боковых кромках делают срез (бороздки). А2 – один ряд бороздок, А4 – два ряда.

Параметры прочности нержавеющих установочных винтов

Для указания прочности установочных винтов из нержавеющей стали не используют понятие класса прочности. Основной механической характеристикой является класс твёрдости. Маркировка установочных винтов необязательна, т.к. чаще всего нет нужного участка поверхности для ее нанесения. Распознать марку и класс твердости без документов будет весьма трудной задачей.

Проверка магнитом нержавеющего крепежа

Магнитными являются изделия из мартенситного и ферритного класса нержавеющей стали. Изделия из аустенитной стали также могут быть магнитными. Если магнит притягивается к изделиям марок А1-А5, то это не является показателем качества материала. Об этом свидетельствует также международный стандарт ISO 3506 (ГОСТ Р ИСО 3506 в РФ).

Согласно стандарту, все крепежные изделия из аустенитных нержавеющих сталей при нормальных условиях – немагнитные, но после холодного деформирования или другой механической обработки возможно появление некоторых магнитных свойств. Каждый материал характеризуется способностью намагничиваться, это применимо и к нержавеющим сталям. Только вакуум может быть полностью немагнитным.

Заключение

На текущий момент среди нержавеющих крепежных изделий самыми популярными являются изделия из аустенитной стали марок А2 и А4, т.к. они чаще всего удовлетворяют потребности клиентов. Для решения более сложных задач, где требуется высокая прочность, применяют изделия из мартенситной стали марки С1, но найти такие изделия у поставщиков будет гораздо сложнее. Крепежные изделия из ферритной стали марки F1 используются крайне редко под конкретную задачу клиента.

Прочность нержавеющей стали.

Параметры прочности нержавеющих болтов, винтов и шпилек

Быстро узнать материал и класс прочности можно по маркировке, которая нанесена на изделия.

Свм-25д, счетчик воды универсальный с импульсным выходом

Счётчик изготовлен в соответствии с ПДЕК.407223.001 ТУ

1. НАЗНАЧЕНИЕ

Счётчик холодной и горячей воды крыльчатый сухоходный многоструйный СВМ-25Д (в дальнейшем по тексту – счётчик) с диаметром условного прохода DN 25 предназначен для измерения объёма питьевой воды, отвечающей требованиям, изложенным в СанПиН 2.1.4.

1074-01, протекающей в системах холодного и горячего водоснабжения при давлении до 1,0 МПа (10 кгс/см2) в диапазоне температур от 5 до 90 ºС.По степени защиты счётчик соответствует IP 54.Счётчик СВМ-25Д имеет счётный механизм с роликовым и стрелочными указателями, показывающими измеренный объём в метрах кубических (м3) и его долях.

Счетчик СВМ-25Д имеет дополнительный дистанционный импульсный выход показаний с ценой одного импульса 0,001 м3 (1л/имп).Объём воды, измеренный счётчиком, определяют по показаниям роликового и стрелочных указателей. Наибольшее значение роликового указателя счётного механизма указано в таблице 1 технических характеристик.

Пять роликов индикаторного устройства с цифрами чёрного цвета указывают количество измеренной воды в метрах кубических, два ролика красного цвета после запятой десятые и сотые доли метров кубических, а два стрелочных указателя – тысячные и десятитысячные доли метров кубических.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

2.1 Основные технические характеристики счетчика воды СВМ-25Д указаны в таблице 1.

Таблица 1. 

Технические характеристики магнитоуправляемого контакта- коммутируемое напряжение постоянного или переменного тока: от 1 до 36 В;- коммутируемый ток через контакт: от 1 до 500 мА;

3. ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ОГРАНИЧЕНИЯ

Счётчики устанавливаются в отапливаемых помещениях или специальных павильонах с температурой окружающего воздуха от 5 до 50 °С и относительной влажностью не более 80%. Установка счетчика в колодцах не допускается.Ограничения по монтажу счётчика указаны в разделе «Монтаж счётчика».

4. МОНТАЖ СЧЕТЧИКА

Счётчики типа СВМ-25Д размещаются на трубопроводах холодной и горячей воды на вводах в здания или в отдельные помещения.При монтаже счётчика должны быть соблюдены следующие обязательные условия:- установка осуществляется таким образом, чтобы счётчик всегда был заполнен водой;- монтаж счётчиков воды производится на горизонтальном  участке трубопровода шкалой вверх;- при установке счётчика после отводов, запорной арматуры, переходников, фильтров и других устройств непосредственно перед счётчиком необходимо предусмотреть прямой участок трубопровода длиной не менее 2 DN, а за счётчиком – не менее 2 DN, где DN – диаметр условного прохода счётчика.

Не допускается заужение диаметра входного отверстия. При нарушении условий монтажа появляется дополнительная погрешность счётчика;- счётчик должен быть расположен так, чтобы направление, указанное стрелкой на корпусе счётчика, совпадало с направлением потока воды в трубопроводе;- перед установкой счётчика трубопровод обязательно промыть, чтобы удалить из него загрязнения и инородные тела;- присоединение счётчика к трубопроводу с большим или меньшим диаметром, чем диаметр условного прохода счётчика производится при помощи переходников, устанавливаемых вне зоны прямолинейных участков;- на случай ремонта или замены счётчика перед прямым участком до счётчика и после прямого участка трубопровода после счётчика установить запорную арматуру (вентили, задвижки,клапаны), а также спускники для слива отключаемого участка, которые монтируются вне зоны прямых участков.

Перед счётчиком, после запорной арматуры вне зоны прямолинейного участка на подающем трубопроводе рекомендуется устанавливать фильтр.При заметном снижении расхода воды при постоянном напоре в трубопроводе необходимо прочистить входной фильтр от засорения. Очистку фильтра рекомендуется производить не реже 1-го раза в 6 месяцев.

5. ПОВЕРКА СЧЁТЧИКА

При выпуске из производства счетчик поверен и опломбирован.Поверка счетчика СВМ-25Д производится при выпуске из производства и после ремонта в соответствии с документом МИ 1592-2021 «ГСИ. Счетчики воды. Методика поверки».Межповерочный интервал счётчика:- при работе счетчика на холодной воды – 6 лет;- при работе счетчика на горячей воды – 4 года.

6. ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА

Гарантийный срок эксплуатации – в течение 18 месяцев со дня изготовления. Изготовитель не несет гарантийной ответственности, если качество воды не соответствует СанПин 2.1.4.1074-2001.

Ферритная нержавеющая сталь.

Этот класс нержавеющей стали используют в последнее время крайне редко. По прочности ферритная сталь чуть выше аустенитной, но заметно уступает по стойкости к коррозии. Этот класс нержавейки магнитится.

Марка F1:

Ферритный нержавеющий крепеж изготавливается из марки F1, которая используется как редкий заменитель марок А2 и А3 при использовании в среде с высоким содержанием хлора.

Цепи и тросы

Трос состоит из сплетенной проволоки и обладает следующими преимуществами: гибкость, высокая грузоподъемность, возможность использования в лебедках и блоках. Трос изготавливают из нержавеющей проволоки, что позволяет использовать его в различных средах, включая влажную.

Цепи, в свою очередь, обладают высокой надежностью под нагрузкой и применяются для работы с тяжелыми грузами. Цепи из нержавеющей стали могут применятся на открытом воздухе или при контакте с морской водой, без риска коррозии. Для создания такелажных приспособлений с помощью тросов и цепей применяются различные приспособления: скобы, тросы, зажимы, талрепы и карабины.

Такелажные блоки используют совместно с тросами для изменения направления движения. Скобы такелажные применяют для соединения цепей и канатов с другим оборудованием в качестве съемного элемента. Талрепы используются для натяжения тросов и комплект талрепа может состоять из различных наконечников: крюк, кольцо или вилка. Обушки используются для укрепления подвесных, мачтовых конструкций, фиксации столбовых элементов.