Грунтовка ХС-068

Описание

ХС-010 применяется, как правило, в сочетании с эмалью ХС-75У серой (2 слоя) и лаком ХС-76 (1 слой), толщина системы покрытия после высыхания должна быть 85-110 мкм.

Допускается применять грунтовку ХС-010 в системах покрытий с атмосферостойкими эмалями марок ХС или ХВ.

Акриловая быстросохнущая грунтовка грунтовка хс-059, антигрибковая грунтовка — знаки 154

Аналоги материала хс-010

Если не получилось найти в продаже данной грунтовки, то можно заменить ее грунтовочным раствором ХС 59, составы схожи по своим техническим характеристикам. Но аналог чаще применяют для бетонных оснований, а ХС 010 больше используют для металла. Сочетание средств с эмалями также, похоже.

Грунтовка ХС 010 хороший вариант защитить конструкции от разных пагубных факторов, которым может подвергаться основание из металла, железобетона. Важно использовать материал правильно, средство относится к опасным, поэтому используются защитные приспособления.

Безвоздушное распыление

При безвоздушном распылении (БВР) необходимо соблюдать:

• расстояние от сопла краскораспылителя до окрашиваемой поверхности – 300-500 мм;
• рабочее давление материала 80-150 бар;
• диаметр сопла безвоздушного распылителя дюйм (мм): 0,013 (0,33); 0,015 (0,38);
• угол распыления выбирается в зависимости от формы окрашиваемой поверхности.

Рекомендуемый угол распыления 20°, 30°, 40°.

В процессе нанесения грунтовки

Перед началом нанесения и в процессе нанесения грунтовки контролируются следующие параметры:

• климатические параметры;
• однородность состава;
• качество и количество нанесенных слоев грунтовки и полосового окрашивания;
• продолжительность сушки каждого слоя;
• толщина сухого слоя покрытия.

При визуальном контроле невооруженным глазом на контролируемом покрытии не должно обнаруживаться пропусков, наплывов и подтеков, инородных включений, участков отслоения покрытия.

Для получения реальной толщины сухого слоя покрытия при замерах, нужно из показаний толщиномера вычесть корректирующую величину.

Важно!

В момент нанесения на поверхности в диаметре отпечатка факела должна образовываться ровная «мокрая» пленка, без пропусков, подтеков, шагрени.

Производство малярных работ на больших площадях во избежание видимых стыков необходимо осуществлять за один проход и с использованием грунтовки одной партии.

Грунтовка хс-010 купить по цене производителя | компания колор-снаб

Грунтовка хс-068

Дефекты бетона

Дефекты бетонной поверхности более 2 мм необходимо выровнять шпатлевками.Грунтовка ХС-059 совместим со всеми типами сухих шпатлевочных смесей.

Обязательные условия:

• применение (приготовление, нанесение, выдержка) в соответствии с технологическими инструкциями на смеси;
• поверхность перед нанесением грунтовки ХС-059 должна быть сухой.

Дополнительные рекомендации

При производстве противокоррозионных работ подготовку поверхности бетона – очистку, выравнивание и затирку следует производить сразу же после снятия щитов опалубки, ствола трубы или других конструкций. В отдельных случаях допускается подготовка поверхности после затвердевания бетона перед нанесением защитных покрытий.

Достоинства грунтовки хс-010

Грунт ХС 010 допускается к нанесению без предварительного очищения от ржавчины, если участки не покрывают деталь слишком сильно. Из других положительных сторон можно отметить следующие:

• Применение грунтовки под лаковым материалом помогает продлить службу изделия до пятнадцати лет, если в этот период не будет оказываться механических нагрузок;
• Устойчивость к влаге;
• Не реагирует на влияние агрессивных факторов;
• Можно применять при температурном воздействии от -30 до 60 градусов;
• Стойкость к возгоранию;
• Эластичность;
• Выдерживает низкотемпературное воздействие, заморозка не приведет к утрате технических характеристик;
• Высокая стойкость к солнечным лучам;
• Лёгкость распределения по поверхности;
• Быстросохнущая;
• Низкий уровень расхода, потребуется нанести лишь один слой.

Загрязнения и влажность поверхности

Влажность бетона в поверхностном слое толщиной 20 мм должна быть не более 6 %. На поверхности бетона не должно быть пленочной влаги, поверхность бетона должна быть на ощупь воздушно-сухой.

Запрещается окрашивание по влажной поверхности, льду, наледи!

Жировые (масляные) и смоляные пятна должны быть вырублены.

Участки поверхности после вырубания пятен в зависимости от глубины вырубки необходимо заделать полимерцементным или гипсоцементным раствором или зашпатлевать.

Кантование

Кантование конструкций допускается производить (мягкими стропами) не ранее, чем через 4 часа после нанесения слоя, в целях исключения задиров покрытия.

Не допускается выгружать конструкции сбрасыванием, а также перемещать их волоком.

Климатические условия

Температура окружающей среды:

• методы распыления от минус 10 °С до 35 °С;
• кисть, валик от минус 10 °С до 25 °С.

Относительная влажность воздуха не более 80 %.

Запрещается производить окрашивание во время осадков.

Запрещается производить окрашивание методами распыления при скорости ветра более 10 м/сек.

Температура окрашиваемой поверхности должна быть на 3 °С выше точки росы.

Контроль качества покрытия

Толщина высушенной однослойной пленки должна быть 15-20 мкм. Толщину покрытия измеряют толщиномером любого типа, обеспечивающим измерение в заданном диапазоне.

Контроль качества работ

На все применяемые при производстве антикоррозионных работ материалы должны быть сертификаты качества, подтверждающие их соответствие требованиям технических условий.

Межслойная сушка

Минимальное время выдержки покрытия до нанесения следующего слоя при распылении, не менее, чем:

При нанесении грунтовки валиком или кистью время межслойной сушки увеличивается в 2-3 раза по сравнению с методами распыления.

Меры безопасности

Грунтовка относится к огнеопасным веществам, по этой причине требуется работать вдали от источников открытого огня. Входящие вещества в грунтовочный состав отличаются токсичностью, следят, чтоб средство не попало в дыхательную систему и пищеварительную.

Если вещество капнуло на кожный покров, то необходимо сразу же промыть участок с мылом. При попадании каплей в глаза, они промываются водой и тут же обращаются за квалифицированной помощью к врачу.

Грунтовать основание можно только, если мастер надел защитную одежду, очки, респиратор и перчатки. В комнате требуется создать качественную вентиляцию. Так проветривают комнату после завершения обработки составом.

Транспортировка в нетронутой закрытой таре грунтовочного раствора возможна на любом типе транспортных средств. Но следят, чтобы температурные показатели держались в пределах -30 30 градусов. Также не допускается попадание осадочных явлений.

Хранение в закрытом ведре состава возможно в темном месте, где будет сухо, температурный диапазон для хранения равен -20 30 градусам. Срок годности грунтовки полгода, применение после истечения этого периода возможно, но тогда требуется проверить качество содержимого тары по правилам ТУ 6-21-51-90.

Меры предосторожности

Материал огнеопасен! Не работать вблизи открытых источников огня.

Работы производить при хорошей вентиляции, в резиновых перчатках, с использованием индивидуальных средств защиты.

Не допускать попадания в органы дыхания и пищеварения. При попадании материала на кожу промыть ее теплой водой с мылом.

Металлические поверхности

Металлические поверхности должны быть зачищены до 2 степени по ГОСТ 9.402-2004 (таблица 9) или степени Sa 21/2 или St 3 по ИСО 8501-1:2007.

Обезжиривание поверхности производить: толуолом, ксилолом, ацетоном, Р-4, Р-5, 646.

Запрещается использование уайт-спирита, сольвента, бензина.

Назначение и применение

Использование грунта ХС 010 позволяет получить барьер от щелочных элементов, химических веществ, осадочных явлений, солевых компонентов. Применяется для металлов и железобетона, также для бетонных оснований, чтобы получить прочное покрытие.

Можно выделить следующие области использования средства:

• Для производственных конструкций: станковых механизмов, стеллажей и т.п., чтобы предотвратить коррозийные образования;
• При строительстве автодорог. Обрабатываются столбы освещения, опорные детали мостов, части дорожной разметки;
• Строительство домов, покрываются грунтом разнообразные металлические детали;
• В бытовых условиях можно выбирать для грунтования труб, заборов, деталей на оконных деталях;
• Конструкции для техобслуживания: подъемники, стеллажи, детали из металла на смотровых ямах;
• В промышленной сфере для защиты предметов, на которые во время эксплуатации воздействуют агрессивными веществами.

Новые бетонные поверхности

Окрашивать новые бетонные поверхности можно не ранее, чем через 28 дней (с обязательным контролем влажности бетона), потому что, как правило, они содержат значительное количество конструкционной влаги.

Перед окраской с поверхности необходимо удалить технологические загрязнения:

• высолы, сухую пыль – стальной щеткой;
  
• формовочное масло – водой, подаваемой под высоким давлением;
  
• цементный клей – абразивоструйной очисткой.

Глянцевую поверхность бетонных конструкций, полученных в результате формования в металлической опалубке, для придания необходимой шероховатости необходимо подвергнуть абразивоструйной очистке.

Обезжиривание после очистки

При наличии на подготовленной поверхности масляных загрязнений поверхность изделия повторно обезжиривается толуолом, ксилолом или ацетоном, Р-4, Р-5, 646. Обезжиривание поверхности производится методами распыления непосредственно перед окрашиванием.

По заключению руководителя работ обезжиривание можно не производить.

Обеспыливание

Бетон должен быть чистым и свободным от пыли возникшей в результате механической очистки. Обеспыливание проводят промышленным пылесосом или сжатым воздухом без содержания масла и влаги.

Общие положения

Технологическая инструкция регламентирует технологию нанесения двухкомпонентной грунтовки ХС-059 в комплексном многослойном покрытии (грунтовка, эмаль, лак) для окрашивания металлических конструкций, подвергающихся воздействию растворов минеральных кислот, щелочей, солей, агрессивных газов (SO2, CO2, NO2, NH3) и других химических реагентов с температурой не выше 60 °С.

В процессе производства работ возможна корректировка инструкции по согласованию с разработчиком документа.

Отвердитель

Отвердитель № 3 – 2,8 % или отвердитель № 5 – 2,6 % на массу грунтовки.

Отрицательная температура

Вследствие увеличения вязкости при отрицательной температуре рекомендуется разбавлять грунтовку Р-4, Р-4А (допускается толуол) до получения положительного результата при нанесении.

Разбавление производить постепенно, небольшими порциями (от массы грунтовки):

• при температуре от 0 °С до минус 10 °С – 1-2 %;

Общее количество растворителя не должно превышать 10 %.

Запрещается применение иных разбавителей!

При перерывах в работе грунтовка должна храниться в плотно закрытой таре, перед началом работы ее необходимо перемешать пневмо- или электромиксером и выдержать не менее 10 минут.

Очистка поверхности

Очистка поверхности от окислов производится до степени 2 по ГОСТ 9.402-2004 (таблица 9) или степени Sa 2 ½ по ИСО 8501-1:2007, т.е. при осмотре невооруженным глазом не должна обнаруживаться окалина, ржавчина, пригар, остатки формовочной смеси и другие неметаллические слои.

Пневматическое распыление

При пневматическом распылении необходимо соблюдать:

• расстояние от сопла краскораспылителя до окрашиваемой поверхности – 200-400 мм;
• давление воздуха – 1,5-2,5 кгс/см².

Подготовка грунтовки

Перед применением грунтовка тщательно перемешивается в таре завода-изготовителя пневмо- или электромиксером до полного исчезновения осадка и однородности по всему объему не менее 5 минут, после чего вводят отвердитель № 3 (2,8 %) или отвердитель №5 (2,6 %) на массу грунтовки и перемешивается миксером не менее 2 минут. Полученная грунтовка выдерживается в течение 30 мин.

Жизнеспособность грунтовки с введенным отвердителем при 20 °С не более 8 ч.

Для получения качественного покрытия температура грунтовки при нанесении должна быть близка к температуре поверхности окрашиваемого изделия.

Подготовка поверхности

В соответствии со СНиП 3.04.03-85 бетонная поверхность, подготовленная к нанесению антикоррозионной защиты, не должна иметь выступающей арматуры, раковин, наплывов, сколов ребер, масляных пятен, грязи, пыли, льда, снега, слоев старой краски, имеющей слабое сцепление с поверхностью.

Места примыкания пола к колоннам, фундаментам под оборудование, стенам и другим вертикальным элементам должны быть замоноличены. Закладные изделия должны быть жестко закреплены в бетоне; фартуки закладных изделий устанавливают заподлицо с защищаемой поверхностью. Опоры металлоконструкций должны быть обетонированы.

Полная сушка

Время выдержки покрытия на основе грунтовки ХС-059 до набора оптимальных свойств при 20 °С – 24 часа.

Полосовое окрашивание

При наличии на поверхности сварных швов, торцевых кромок, труднодоступных мест необходимо обязательно произвести перед окрашиванием всей поверхности нанесение грунтовки в виде «полосового слоя» кистью.

После проведения очистки поверхности

При приемке подготовленной поверхности необходимо контролировать следующие параметры:

• отсутствие жировых и масляных загрязнений;
• отсутствие пыли;
• отсутствие влаги.

По СНиП 3.04.03-85 поверхность должна соответствовать требованиям:

• класс шероховатости – 3-III (расстояние между выступами и впадинами свыше 0,6 до 1,2);
• суммарная площадь отдельных раковин и углубления на 1 м2 при глубине раковин до 2 мм – до 0,2 %;
• поверхностная пористость – до 5 % (низкая пористость).

Хорошо подготовленные поверхности бетона должны иметь текстуру наждачной бумаги средней зернистости с плотным прилеганием зерен, не допускающим осыпания в виде пыли.Чистая поверхность бетона не должна оставлять следов при протирании ее черной тряпкой.

Приемка грунтовки

При поступлении грунтовки для производства работ необходимо удостоверится в целостности тары, она не должна иметь повреждений и иметь четкую маркировку со следующими обозначениями:

• название грунтовки;
• наименование и адрес изготовителя;
• номер партии;
• дата производства;
• срок годности;
• количество.

Примечание

Информация по использованию продукции АО «Морозовский химический завод» основывается на лабораторных исследованиях и практическом опыте применения данного вида продукции.

Продукция АО «Морозовского химического завода» предназначена исключительно для профессионального использования, что подразумевает под собой, тот факт, что окончательный потребитель имеет достаточный набор знаний о ее применении, ознакомлен с технологической инструкцией на данный вид продукции и соблюдает правила технической и пожарной безопасности при работе.

В случае неправильного применения материалов, а также не соблюдения требований технологической инструкции и дополнительных рекомендаций, АО «Морозовский химический завод» не несет ответственности за срок службы и качество покрытия.

Производство, цена

Завод ЛКМ Finlux производит и реализует оптом грунт ХС-04 по конкурентной цене. Доставка по России и странам СНГ. При использовании лакокрасочного материала строго следуйте ТУ. Подробности у менеджеров! (1,2)

Промывка оборудования

Оборудование следует промывать толуолом, ксилолом, ацетоном, Р-4, Р-5, 646.

Разбавитель

Растворитель Р-4, Р-4А.

Разбавление

Разбавление грунтовки производится (при необходимости) добавлением растворителя (толуол, ксилол, орто-ксилол) постепенно небольшими порциями (по 0,5 % от массы грунтовки с последующим перемешиванием) до получения положительного результата при нанесении: полное раскрытие угла факела и факел должен быть равномерным.

Расход грунтовки

Расход грунтовки ХС-010 при толщине покрытия (по сухому слою) 15-20 мкм составляет 75 г/м2 (без учета технологических потерь, зависящих от способа нанесения, степени распыла, применяемого оборудования, квалификации рабочих, шероховатости поверхности).

Режимы отверждения

Покрытие на основе грунтовки ХС-059 (с отвердителем) – естественной сушки (при температуре окружающего воздуха).

Ремонт покрытия

При повреждении участка покрытия до металла произвести зачистку ручным инструментом до полного удаления возможной ржавчины, обеспылить, обезжирить и окрасить участок (кистью, валиком) грунтовкой ХС-059.

Ручное нанесение

При нанесении вручную в зависимости от площади окрашиваемой конструкции и конфигурации используются валики (без ворса, предпочтительно велюр) и кисти из натуральных волокон различных размеров и форм.

Сертификат соответствия

Данный грунтовочный раствор наделен сертификатом соответствия, подтверждающий высокое качество средства. То, что соблюдаются международные нормы и стандарты. Также есть документ, говорящий, что средство не вредит окружающей среде и безопасно для экологии, если его использование проводится согласно правилам.

Поэтому важно просить у продавца грунтовочного раствора сертификат, чтобы подтвердить качество выполнения средства согласно ГОСТ.

Сертификаты на строительные материалы

Стандарт

ТУ 6-21-51-90

Купить грунтовку ХС-010

Температура эксплуатации

От минус 60 °С до 60 °С

Тип продукции

Материал одноупаковочный на основе сополимера винилиденхлорида с винилхлоридом.

Требования безопасности

Охрана труда и техники безопасности осуществляется в соответствии с ГОСТ 12.3.005-75 и по техническим документам производителя работ с учетом свойств грунтовки.

Токсичность и пожароопасность грунтовки обусловлено свойствами растворителей: ацетон, бутилацетат, ксилол, толуол. входящих в ее состав.

Толуол по степени воздействия на организм человека относятся к 3 классу опасности, бутилацетат и ацетон по степени воздействия на организм человека относятся к 4 классу опасности по ГОСТ 12.1.007-76, ПДК в воздухе рабочей зоны – 50/10/200/ мг/м3.

При нанесении грунта на открытом воздухе необходимо следить, чтобы рабочая зона хорошо проветривалась. Работники, занятые нанесением покрытия, должны пользоваться резиновыми перчатками, защитными пастами типа «биологические перчатки». Для защиты органов дыхания пользоваться газо-пылезащитными респираторами.

Категорически запрещается производить нанесение грунтовки в закрытых помещениях, ямах, колодцах.

Грунтовка ХС-059 является пожароопасным материалом, в связи с наличием ацетона, бутилацетата, толуола, ксилола. Температура вспышки ацетона -18.0°С, бутилацетата 29°С, толуола 4°С, ксилола 23°С; температура самовоспламенения ацетона 500 °С, бутилацетата 370°С, толуола 536°С, ксилола 450°С.

В помещении для хранения и производства работ с лакокрасочными материалами и растворителями запрещается использование открытого огня (в т.ч. спичек, зажигалок и т.п.), искусственное освещение должно быть во взрывобезопасном исполнении, эти помещения должны быть оснащены приточно-вытяжной вентиляцией и средствами пожаротушения.

Используемое электрооборудование должно иметь надежное заземление.

При механической обработке поверхности необходимо пользоваться респираторами, рукавицами и защитными очками, а также соблюдать правила безопасной эксплуатации применяемых механизмов и инструментов.

При работе с лакокрасочными материалами необходимо соблюдать правила безопасной работы с токсичными и горючими материалами.

Запрещается

• в зоне радиусом 25 м от места ведения работ курить, разводить огонь и производить сварочные работы;
• хранить на рабочем месте более суточного запаса материалов, при этом хранить материалы на рабочем месте следует только в исправной герметичной таре.

В случае загорания материала необходимо пользоваться следующими средствами пожаротушения: песком, кошмой, асбестовым одеялом, огнетушителем пенным или углекислотным, пенными установками, тонко распыленной водой.

Финишный слой

Грунтовка ХС-059 требует обязательного перекрытия эмалью ХС-759 ГОСТ 23494-79.

Время перекрытия грунтовочного слоя не более 24 часов.

Хранение грунтовки

Гарантийный срок годности грунтовки ХС-059 – 6 месяцев со дня изготовления.

Транспортировку грунтовки осуществлять по ГОСТ 9980.5-86. Время транспортирования при температуре ниже минус 20 °С не должно превышать 30 суток.

Отвердитель необходимо хранить в герметичной таре, не допускать воздействия прямых солнечных лучей.

Грунтовка должна храниться в закрытой таре в сухом помещении, предохраняемом от прямого воздействия солнечных лучей и влаги при температуре от минус 20 °С до 35 °С.

Шероховатость поверхности

Шероховатость очищенной поверхности Rz (ГОСТ 2789-73) должна быть не более 40-60 мкм. При превышении шероховатости требуется наносить дополнительный слой грунтовки.

В случае невозможности применения струйной обработки на объекте допускается очистка поверхности металла степени 2 по ГОСТ 9.402-2004 (таблица 9) или степени St 3 по ISO 8501-1:2007 механизированным инструментом. Данный метод подготовки металла обеспечивает худшую чистоту и рельеф поверхности по сравнению со струйной очисткой.